高壓BFe10-1-1法蘭，公司是大型銅鎳合金生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)歐標、美標、德標、國標B10 Bfe10-1.6-1 C70600 CuNi 90/10 銅鎳管,銅鎳法蘭,銅鎳管件(三通、彎頭。鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金其主要特點是：具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能 

    高壓BFe10-1-1法蘭具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件
根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：
*類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降如在航空、發(fā)動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及發(fā)動機中各種泵用復雜結(jié)構(gòu)件等。

    在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度極限大于230MPa這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪
第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時這是國內(nèi)使用溫度zui高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機的一級渦輪葉片
隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)細晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高
粉末冶金。

    采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高
    FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平zui高的一種盤件粉末冶金高溫合金粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料
氧化物彌散
    BFe10-1-1法蘭是采用*的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕能、*的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。