產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特性：

3000L深冷反應(yīng)釜是一種高效、精確的低溫反應(yīng)設(shè)備，其核心結(jié)構(gòu)包括磁力偶合攪拌器、釜體、夾套以及保溫層。釜體和夾套采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)，具備優(yōu)良的耐蝕性和強(qiáng)度。根據(jù)不同的工藝需求，外保溫層可以設(shè)計(jì)為真空絕熱材料，以最大限度地減少熱量損失。

深冷環(huán)境的實(shí)現(xiàn)，可以通過(guò)夾套或內(nèi)盤(pán)管的方式，連接液氮儲(chǔ)罐（溫度低至-196攝氏度）或與換熱器相連，以滿(mǎn)足快速低溫反應(yīng)的工藝要求。該反應(yīng)釜具有控溫精度高、制冷速度快、操作便捷的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、國(guó)防科技、新能源、新材料等領(lǐng)域的低溫或超低溫反應(yīng)過(guò)程。

3000L深冷反應(yīng)釜

3000L深冷反應(yīng)釜操作前檢查：

1. 確保反應(yīng)釜在無(wú)水、無(wú)氧的環(huán)境中使用。

2. 檢查反應(yīng)攪拌器、高位設(shè)備、相關(guān)閥門(mén)、管道是否處于良好狀態(tài)。

3. 確認(rèn)液氮系統(tǒng)完好無(wú)損。

4. 檢驗(yàn)正丁基鋰的輸送管道及系統(tǒng)是否完備。

3000L深冷反應(yīng)釜操作步驟：

1. 在使用反應(yīng)釜前，先用參與反應(yīng)的溶劑清洗反應(yīng)釜，進(jìn)行兩次清洗后，通過(guò)GC檢測(cè)。若溶劑中的雜質(zhì)含量低于0.1%，則用無(wú)水溶劑再次清洗兩次（每次使用20-30kg），清洗完畢后進(jìn)行烘干，待用。

2. 確認(rèn)反應(yīng)釜符合投料要求（無(wú)水無(wú)氧狀態(tài)）后，將反應(yīng)底物和溶劑抽入反應(yīng)釜，開(kāi)啟攪拌并抽至-0.1PMa，通入氮?dú)庵脫Q出反應(yīng)釜內(nèi)的其他氣體，然后繼續(xù)通入氮?dú)狻Ｔ诜磻?yīng)釜放空口安裝用“石碏”制成的液封瓶。

3. 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，移除夾套排空口的悶板，向夾套內(nèi)通入液氮，冷卻至所需溫度。

4. 在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，緩慢向反應(yīng)釜內(nèi)滴加正丁基鋰。

5. 反應(yīng)完成后，排出夾套內(nèi)的液氮，蓋緊放空口的悶析，啟動(dòng)無(wú)水乙醇儲(chǔ)罐的循環(huán)泵進(jìn)行升溫，達(dá)到所需溫度后開(kāi)始保溫。

6. 保溫結(jié)束后，排出夾套內(nèi)的乙醇。

3000L深冷反應(yīng)釜使用后的清洗：

1. 由于低溫反應(yīng)釜內(nèi)部不能升溫，清洗時(shí)應(yīng)在另一反應(yīng)釜中加熱水，然后抽入深冷釜內(nèi)進(jìn)行清洗。

2. 使用水清洗后，用回收溶劑清除釜壁上的殘留物質(zhì)，清洗完畢用氮?dú)獯蹈伞?/span>

以上操作規(guī)程旨在確保3000L深冷反應(yīng)釜的安全、高效運(yùn)行，同時(shí)保障操作人員的工作環(huán)境安全，嚴(yán)格遵守規(guī)程是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量反應(yīng)成果的前提。