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等離子體簡(jiǎn)介,等離子清洗機(jī)通過(guò)等離子體實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用
等離子體簡(jiǎn)介,等離子清洗機(jī)通過(guò)等離子體實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用,在低壓等離子體技術(shù)中產(chǎn)生高能量的離子和電子,以及其他活性粒子,并形成等離子體,從而極其有效的對(duì)表面作出改變.
1.什么是等離子體？
如果連續(xù)為物質(zhì)提供能量，其溫度會(huì)相應(yīng)升高，物質(zhì)狀態(tài)會(huì)從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，然后過(guò)渡為氣態(tài)。如果繼續(xù)提供能量，當(dāng)前原子殼層會(huì)發(fā)生分裂，并產(chǎn)生帶電粒子（帶負(fù)電荷的電子和帶正電荷 的離子）。這種混合物被稱作等離子體或者 “物質(zhì)的第四態(tài)”。簡(jiǎn)而言之： 在提供能量的情況下發(fā)生了物質(zhì)狀態(tài)的變化：
固態(tài) ⇒ 液態(tài) ⇒ 氣態(tài) ⇒ 等離子態(tài)
在自然界中存在著等離子體，例如在閃電、極光、火焰和太陽(yáng)中。此外，氖管、焊接的時(shí)候，以及閃光燈均會(huì)產(chǎn)生人造等離子體。
2.等離子清洗設(shè)備可應(yīng)用于哪些方面？
粘結(jié)材料或者按照您的需求改變表面特性。通過(guò)這種先進(jìn)的技術(shù)，可以對(duì)各種表面作出修改。故此，其應(yīng)用范圍極為廣泛，例如小型和微型部件的精密清洗；在膠結(jié)、上漆之前對(duì)塑料部件進(jìn)行活化；蝕刻和去除部分諸如聚四氟乙烯，光刻膠等之類的各種材料；對(duì)疏水性和親水性涂層、減摩擦涂層等的部件進(jìn)行噴涂處理。
等離子體技術(shù)幾乎在所有行業(yè)領(lǐng)域中均建立了其應(yīng)有的地位。同時(shí)，還*的出現(xiàn)新的用途。
3.等離子體是如何發(fā)揮作用的？
在低壓等離子體技術(shù)中，通過(guò)提供能量激發(fā)真空中的氣體。會(huì)產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對(duì)表面作出改變。共分為三種 等離子效應(yīng)：
微噴砂處理：通過(guò)離子沖擊剝蝕表面。
化學(xué)反應(yīng)：離子化氣體與表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
紫外線輻射：紫外線輻射分解了長(zhǎng)鏈碳化合物。
通過(guò)諸如，壓力、功率、工藝時(shí)間、氣體流量和氣體成分 之類的工藝參數(shù)的變化 ，等離子體的作用方式也會(huì)隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟中實(shí)現(xiàn)多種效果。
等離子體可去除表面的脫模劑（包括聚硅氧烷和油）。其會(huì)受到例如，氧氣的化學(xué)腐蝕，并轉(zhuǎn)化為 揮發(fā)性化合物。通過(guò)真空負(fù)壓和表面加熱，脫模劑及其殘余物會(huì)部分蒸發(fā)。通過(guò)等離子體中的高能量粒子，脫模劑分子會(huì)分解為小型的分子碎片，并借此被抽取出來(lái)。此外，產(chǎn)生一種原子 水平的“微輻射效應(yīng)” 。紫外線輻射可以分解脫模劑。無(wú)論是新生產(chǎn)或是存積的產(chǎn)品，大多都存在不可見(jiàn)的沉積物，例如，脂肪、油、有機(jī)硅、水分、氧化層。為了能夠順利對(duì)表面進(jìn)行涂層，必須確保不含任何干擾物，通過(guò)等離子清洗可以實(shí)現(xiàn)這點(diǎn)要求。
4.等離子清洗機(jī)可分為哪些類型？
大氣等離子清洗機(jī)
真空等離子清洗機(jī)
寬幅輝光等離子清洗機(jī)
5.低壓等離子設(shè)備是如何設(shè)計(jì)的，以及其是如何工作的？
在低壓等離子體技術(shù)中，通過(guò)提供能量激發(fā)真空中的氣體。會(huì)產(chǎn)生高能量的離子和電子，以及其他活性粒子，并形成等離子體。從而極其有效的對(duì)表面作出改變。共分為三種等離子效應(yīng)：
微噴砂處理： 通過(guò)離子沖擊剝蝕表面
化學(xué)反應(yīng)： 離子化氣體與表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
紫外線輻射： 紫外線輻射分解了長(zhǎng)鏈碳化合物
通過(guò)諸如，壓力、功率、工藝時(shí)間、氣體流量和氣體成分之類的工藝參數(shù)的變化，等離子體的作用方式也會(huì)隨之發(fā)生改變。這樣，便可以在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟中實(shí)現(xiàn)多種效果。
等離子清洗機(jī)可用于以下用途：
通過(guò)等離子體射流中所含的活性粒子（自由基）的反應(yīng)進(jìn)行活化。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的等離子體射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。專為預(yù)處理塑料模制零部件而設(shè)計(jì)，以便改善印刷油墨、油漆、膠粘劑、泡沫等的附著現(xiàn)象。
對(duì)于良好的表面處理而言，以下幾點(diǎn)至關(guān)重要：
僅可用于處理非導(dǎo)電性材料。
對(duì)于實(shí)現(xiàn)所需的表面特性而言，處理速度以及電暈頭與待處理表面之間的距離是zui重要的參數(shù)。改動(dòng)參數(shù)會(huì)*改變預(yù)處理效果。
較低的速度和/或反復(fù)處理均會(huì)導(dǎo)致均勻的表面活化。
在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點(diǎn)燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：通過(guò)等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。
改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會(huì)對(duì)處理結(jié)果造成不同程度的影響。
等離子設(shè)備接受過(guò)處理的零部件在進(jìn)行后續(xù)加工之前可存放多久？零部件的存放時(shí)間取決于活化時(shí)間和材料 ，zui短為幾分鐘，zui多可達(dá)到數(shù)月。因此，通常有必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
8.應(yīng)如何存放經(jīng)過(guò)處理的零部件？
在經(jīng)過(guò)等離子處理之后，建議 不要將零部件存放于露天環(huán)境中，因?yàn)槠鋾?huì)吸附灰塵、有機(jī)污染物和濕氣。用收縮膜包裝的零部件較之于露天存放的零部件，明顯具有更高的保質(zhì)期。在與客戶密切協(xié)商后，對(duì)由我們進(jìn)行了表面處理的零部件進(jìn)行包裝，例如，經(jīng)過(guò)測(cè)試認(rèn)證的無(wú)硅 PE 包裝袋、防靜電包裝 ，或者客戶提供給我們的定制包裝材料。
9.為什么不允許觸摸經(jīng)過(guò)處理的零部件？
等離子體會(huì)去除有機(jī)污染物，但是無(wú)法去除無(wú)機(jī)污染物。例如，指紋的汗水中含有鹽份（無(wú)機(jī)污染物），故此僅可以用手套接觸零部件。
10.通過(guò)接觸角測(cè)量等離子清洗效果？
接觸角是指三相交點(diǎn)處所觀察到的靜止液滴在固體上的投影與固體表面上液滴形狀的相切夾角。按照物理定義，表面的接觸角小于 90° 的為親水性（潤(rùn)濕性）表面，如果 接觸角大于 90° 則為疏水性（非潤(rùn)濕性）表面。通過(guò)等離子處理 ，接觸角會(huì)發(fā)生變化（變大、變小）。通過(guò)適當(dāng)?shù)牡入x子工藝或者以等離子工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐繉犹幚恚?nbsp;親水性表面會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)?nbsp;疏水性表面（進(jìn)行親水性涂層處理，則得到相反的效果）。
11.等離子體技術(shù)擁有哪些優(yōu)勢(shì)？
較之于諸如火焰處理或者濕式化學(xué)處理之類的其他方法，等離子體技術(shù)具有決定性的優(yōu)勢(shì)：
很多表面特性只能通過(guò)該種方法獲得一種普遍適用的方法： 具有在線生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，同時(shí)等離子清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對(duì)粉劑、小零件、片材、無(wú)紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進(jìn)行處理，零部件不會(huì)發(fā)生機(jī)械改動(dòng)，零部件受熱較少，極低的運(yùn)行成本較高的工藝安全性和作業(yè)安全性，使之成為一種極為理性的工藝。