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成都雷煜自動化科技提供電主軸常見故障的檢測與維修
① 繞組對地短路維修 ② 重作密封 ③ 電主軸徑跳測試、端跳測試以及錐跳測試 ④ 電主軸軸承預負荷加載測試 ⑤ 電主軸震動與噪聲測試 ⑥ 電主軸升溫測試 ⑦ 電主軸轉子動平衡測試及平衡調整 ⑧ 電主軸拆卸、部件清洗、校正、修理、更換(一般小零件), 以及裝配 ⑨ 更換軸承 ⑩ 電主軸換裝軸承 電主軸冷卻系統測試 。
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電主軸發熱問題
1)主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
2)主軸軸承研傷或損壞,也會造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高。
3)主軸潤滑油臟或有雜質,也會造成主軸回轉時阻力過大,引起主軸溫度升高。
4)主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高。
電主軸冷卻水流地工作狀態
要檢查水泵是否正常工作,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染,要檢查管路狀態是否正常,必須要保證冷卻水正常循環!嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸!只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道,就會造成電主軸無法正常工作,并會影響加工效果。
電主軸的保養
(1)要建立愛護雕銑機的意識,針對電主軸而言,其愛護意識落實到實處就是養成“一干完活就要清理電主軸”的習慣!如果這個習慣養成了,電主軸重要的保養工作就做到了!
(2)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子,造成電機短路燒毀。
(3)每次裝卡和更換刀具時,操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直接插拔刀具的方法換刀!
(4)操作員要養成一個習慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
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電主軸的工作不僅轉速高,而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停,這就對其結
構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題,如電主軸的散熱、潤滑及精密控
制等。在設計中,必須妥善的解決這些問題,才能確保主軸穩定可靠的高速運轉,實現高效精密加工。
電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉
子直接裝入主軸組件的內部 ,并經過精確的動平衡校正,具有良好的回轉精度和穩定性,形成一個完美
的高速主軸單元,也被稱為內裝式電主軸 ,其間不再使用皮帶齒輪傳動副 ,從而實現機床主軸系統的“
零傳動”,通電后轉子直接帶動主軸運轉。
由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下:
1. 電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次.。
2. 電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測2次。
3. 電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次。
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5. 拉刀桿松刀時伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次
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