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SG管道增壓泵概述
SG管道增壓泵由于采用*機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據揚程與流量需要并串聯使用。是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的*性。
SG管道增壓泵特點
SG管道增壓泵做為常規離心泵的換代產品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應用于各行業，已成普遍趨勢。由于采用*的機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有漏損少、效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便，并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵是為高層建筑增壓送水，解決管道壓力過低而研制的新式立式單 級離心泵，比目前應用的臥式離心泵具有很大的*性。
SG管道增壓泵型號意義
型號：80 SG P B 50 - 30
80 代表 泵的進、出口公稱直徑80(mm)
SG 代表 管道泵
P 代表 泵的適用介質：R-熱水 P-耐腐
B 代表 泵配防暴電機(未標為普通電機)
50 代表 泵的額定流量
30 代表 泵的額定楊程。
SG管道增壓泵使用條件
1、周圍環境溫度不超過+45℃。
2、水質為清水，不應有纖維或固體顆粒，對熱水應為軟水。
3、電源電壓為380V，部分為220V。
4、進口管水壓不大于3公斤/厘米2，不小于0.1公斤/厘米2。
5、介質溫度:冷水不低于O℃。
注意：選用時應接使用介質的情況選擇相應的型號：對于特殊介質，訂貨時應特別注明，以便我們幫助選擇或特殊加工。
SG管道增壓泵應用范圍
1、普通型 SG管道泵適用于高層建筑增壓送水，園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、熱水型 SGR熱水管道泵，適用于暖房、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度140℃以下。
3、耐腐型 SGP化工管道泵，是輸送腐蝕介質的不銹鋼管道泵，適用于食品、制藥、釀酒、化工等行業的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
4、防爆型 SGB防暴管道泵，適用于石油、化學液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
5、防腐防爆型 SGPB腐蝕管道泵，適用于化工、化學液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用 溫度140℃以下。
SG管道增壓泵主要適用于高層建筑，園林噴灌，管道增壓，冷熱水循環，易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐，供水、暖通、化工、石油管道設備配套。
SG管道增壓泵結構圖
SG管道增壓泵連接過程為:
電機的加長軸上連裝→機械密封→葉輪→并用墊圈和螺母緊固→泵體和電機端蓋之間加一“O型”機械密封圈，然后用螺栓將兩者聯接牢固；泵與電機之間用密封擋水圈隔開，以防水外漏時，能保護電機安全運行。
SG管道增壓泵裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封，在機械密封動、靜環配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
SG管道增壓泵安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥，使水進入泵中，以保持密封腔內充滿液體（否則會研損密封），關閉出口閥。
3.接通電源，點動確定正確轉向。
4.轉向確定后，使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度，?使泵在設計點附近運行，據泵的額定流量和揚程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴禁缺 水運轉，以免損壞密封件。
SG管道增壓泵性能參數
| 型 號 | 口徑 | 流量 | 揚程 | 效率 | 電機功率 | 電壓 | 轉速 |
| mm | (m3/ h) | mm | % | Kw | v | (r/min) | |
| 15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
| 15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
| 20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
| 25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
| 40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
| 50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
| 50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
| 65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
| 65SG45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
| 80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
| 100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
| 100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
| 100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
| 100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 100SG65-100 | 100 | 65 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2850 |
| 125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
| 150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 150SG220-65 | 150 | 170 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 150SG170-180 | 150 | 200 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
| 200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
| 200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
| 200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
| 250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
| 300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 400SG1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
| 500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
SG管道增壓泵故障原因及排除
| SG管道增壓泵故障 | SG管道增壓泵原因 | SG管道增壓泵排除方法 |
| 1.水泵不出水 | 注入水泵的水不夠,旋轉方向不對，葉輪流道堵塞。 | 再往水泵內注水，輸通葉輪流道,調正旋轉方向。 |
| 2.水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，轉數太低,總揚程高于泵額定值，葉輪損壞。 | 清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉數,調節出口閥。 |
| 3.出口壓力不足 | 液體中有空氣，轉速太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。 | 排除液體中空氣,增加泵轉速，更換葉輪,調小出口閥。 |
| 4.泵消耗功率過大(電機發熱） | 機械缺陷如運轉間隙過小，電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。 | 檢査機械部分及時調整處理,調正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。 |
| 5.水泵振動 | 管道系統支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產生氣蝕，液體中有空氣。 | 檢査泵支撐部門,擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。 |
| 6.水泵漏水 | 機械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。 | 更換機械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。 |
| 7.水泵噌音過重 | 軸承過熱缺油，水泵負荷過重。 | 軸承處加油，按4排除。 |
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資料來源：上海丁菲泵業有限公司專業排污泵生產廠家，公司http://www.dfin8。。ｃｏｍ /轉載請注明出處
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