QBY氣動隔膜泵特點：

QBY氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。既能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等瑜送機械的許多優(yōu)點。

概述：

是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)穎的一種泵類。采用空氣壓縮機壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.丁菲泵業(yè)目前已形成系列化生　產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。三種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。該泵自投產(chǎn)以來，已被國內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機械系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，且替代齒輪泵的理想產(chǎn)品，均取的了滿意的效果。

優(yōu)點：

1、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/cm2之間)。

2、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

3、可以浸沒在介質(zhì)中工作。

4、不需灌引水，吸程高達7M，揚程達50M，出口壓力≥6kgf/cm2。

5、流動寬蔽，通過性能好，允許通過zui大顆粒，直徑達10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。

6、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件，工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。

所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

7、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

8、可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下）

9、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響。這是該泵一大特點。

10、使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間地?zé)o介質(zhì)運行或突然停機，泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵便會自動停機，具有自我保護性能，當(dāng)負荷恢復(fù)正常以后，又能自動啟動運行。

技術(shù)參數(shù)：

流量：0-30m3/h；

揚程：0-50m；

口徑：10-100mm；

溫度：-15-+120℃；

壓力：0.1-0.7MPa；

自吸高度：5-7m。

1 進氣口 2 配氣閥體 3 配氣閥 4 圓球 5 球座 6 隔膜 7 連桿 8 連桿銅套 9 中間支架 10 泵進口 11 排氣口

使用范圍：

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

2、泵吸油漆、樹膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。

6、泵吸各種乳劑和填料。 ．

7、泵吸各種污水。

8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。

15、各種高溫液體zui高可耐150℃。

16、作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。

工作原理：

在的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣閥3后，推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥4，隔膜的往復(fù)運動，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

使用注意事項：

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料輸送，因為：*、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無熱量產(chǎn)生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動zui小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟。可作為移動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，氣動隔膜泵可將物料與外界*隔開。

6、隔膜泵也可以輸送一些試驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。

7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為氣動隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

性能參數(shù)：

注:★－有     ∕－無

材料特性

使用注意事項：

1.本泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

應(yīng)用實例：

1、油罐清底，盡管有墊水法抽油，也不能保證將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡，且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間至少要剩余50t油，若用排量較大的隔腆泵，可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè)：用該泵抽吸釉漿，并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道，閥門及暗溝檢修時，需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水，但往往這些地方都遠離電源，很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力，回收污油，排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池，常常聚積大量的油泥和淤沙，需要清掃，采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水，由于這些地方地勢較低，又是一級防火區(qū)，采用隔膜泵排漬水比較安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外，此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料，裝車亞硫酸納液體輸送，苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

故障排除：

1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3．使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。

6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7．安裝從步驟6到步驟1

有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生：

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

泵拆卸及再組裝指南：

警告：在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除，并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套。

沒有動作或運作很慢：

1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)