十萬級無塵車間是每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰的數量少于10萬個。 十萬級是英尺的空間內允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在十萬個以內。
無塵車間作業環境規定:
落塵量檢查每三個月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔。
十萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季一般為20~22℃、夏季一般為24~26℃、波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%。作業員上下班10分鐘前將各自工位環境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。
無塵車間室內空氣參數要求:
溫濕度要求:溫度一般為24.2 ℃ ,相對濕度為55.5%。
新風量大。由于十萬級無塵車間內,人員比較多,可以根據以下數值應取下列的大值:非單向流潔凈室總送風量的10-30%。補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量。保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
送風量大。為了滿足無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡,需要較大的送風量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是十萬級,送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數,是≥15次/h)。
那么,潔凈車間是如何定義十萬級、萬級和百級的呢?
按空氣中懸浮粒子來劃分潔凈室及相關受控中空凈度等級,就是以每立方氣中的大允許粒子數來確定其空氣潔凈度等級。
1、幾級潔凈車間:指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經過凈化室凈化,再送到無塵室。(10萬)級要求每小時換氣15-19次,*換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。
2、 十萬級、萬級和百級潔凈車間的凈化參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa
無塵車間等級劃分
潔凈車間是指將一定空間范圍內之空氣中粒子、有害空氣、等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
無塵車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為無塵車間。
無塵車間等級劃分:1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級
越排在前面,級別越高,1級是級別高的。常見的是百級到十萬級。
1級 這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業,對集成電路的精確要求為亞微米。
10級 這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。
100級很多人認為,這個級別的無塵車間是常用因而是很重要的無塵車間,這一潔凈室大量應用于,植如體內物品的制造,外科手術,包括移植手術,集成器的制造,那些對細jun感染特別敏感的病人的隔離治療。
1000級這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產,還用于測試,裝配飛機蛇螺儀,裝配高質微型軸承等。
10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配,某些情況下也用于食品飲料工業,此外,萬級無塵車間在醫工業中也很常用。
100000級十萬級無塵車間用于很多的工業部門,比如光學產品的制造,用于較小的元器件制造大型的電子系統,液壓或氣壓系統的制造,食品飲料的生產,醫、藥工業也常常使用這個級別的無塵車間。
也就是說值越小,凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。
無塵車間的凈化潔凈度根據生產工藝要求,合適就好。
此外,做好無塵潔凈車間的日常維護有哪些要注意的地方呢?
1、每周塵潔凈車間的照明、應具、超凈臺、風淋室、消毒器等設備進行檢發現問題及時報修并做記錄。
2、每月對無塵潔凈車間的外圍、包括門窗、輔助用房內的燈具、風幕機、滅蠅燈、驅鼠設施進行檢查,發現問題,及時報修并做好記錄。
3、每月對無塵潔凈車間技術夾層、彩鋼板結構、密封門、窗和傳遞窗、水池、地面環氧層等進行檢查,發現滲漏脫膠、門窗變型漏風、地面破損等情況及時報修并做記錄.對無法停止使用的設施,安排在停產大修期間維護。
4、無塵潔凈車間內的消防及監控系統,每月例行檢查,發現問題及時報修并做記錄(未經質管部門批準,不得隨意開啟安全門)。
5、無塵潔凈車間內的維修保養不得動用明火。維修過程中不得對廠房及藥品造成污染。
蘇州宏瑞凈化科技有限公司作為自主研發生產30年的生產廠家,可按10萬級和100萬級等各個潔凈級別的車間標準要求及國家GMP規范要求為電子、生物醫藥、醫院手術室、光纖光纜、食品飲料、精密儀器、半導體及新材料應用等行業提供全系列的檢測儀器和技術支持,如動態監測時所需的“潔凈環境在線監測系統",靜態檢測時的“風量罩"“壓差儀"“塵埃粒子計數器"“浮游菌采樣器"等。
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