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應用領域 | 冶金 |
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SCM415合金結構鋼
執行標準: JIS G4053-2003
●特性及適用范圍:
有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時,抗氧化性能變差,蠕變強度顯著降低。長期處在 500~550 ℃時,鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。
●化學成份:
碳 C :0.13~0.18
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘余含量≤0.030
磷 P :允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥440(45)
屈服強度 σs (MPa):≥295(30)
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥60
沖擊功 Akv (J):≥94
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥118(12)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體+少量貝氏體
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
有三個方mian:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強,其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。
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