為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點真空濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
一、多功能真空濾油機主要用途
1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。
2、對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。
3、密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、輕度變質的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標準。
二、多功能真空濾油機主要特點
1、體積小、重量輕。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。
3、凈油器部分的過濾介質由特制濾芯，特制濾芯為：無毒無味的毛氈成型而制成的管狀濾芯，濾芯納污量大且過濾精度高。
4、可在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、熱油循環干燥同時進行。
三、工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油位閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。
四、使用說明
連接好進出油管油路，按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵、油泵轉向與箭頭指向*，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠各油路閥門是否打開，點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。首先合上斷路器，旋上電源關按鈕，按下真空泵開按鈕，當真空表面達到負壓0.08MPa時，可打開進油閥進油，當真空罐內的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油）即按下排油泵開按鈕，開始排油過濾雜質使油路正常循環，正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，按下加熱器開按鈕，根據真空度和水飽和曲線圖設定好加熱的油溫度給油加熱（上限為油的工作溫度，下限為調節溫度，且上限應大于下限溫度5~10℃），揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗即可，工作完畢后，停機時先按加熱器關按鈕，等待3分鐘，再按真空泵關按鈕、關閉進油閥，待罐內的油排完后按下排油泵關按鈕，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中， 拉下斷路器。
五、真空濾油機技術標準：
型號 參數 性能 | DZJ -10 | DZJ -16 | DZJ -20 | DZJ -30 | DZJ -50 | DZJ -70 | DZJ -100 | DZJ -125 | DZJ -150 | DZJ -200 |
工作 能力 | 流量L/min | 10 | 16 | 20 | 30 | 50 | 70 | 100 | 125 | 150 | 200 |
擊穿電壓Kv | ≥50 | ≥70 |
真空 度 | 極限(表計)MPa | ≤0.098 |
工作(表計)MPa | ≤0.4 |
工作壓力（Mpa） | ≤0.35 |
工作噪音（dB） | ≤70 | ≤75 | ≤80 |
含水量mg/kg | ≤7 |
含氣量% | ≤0.3 |
清潔度NAS | ≤7 |
Β值 | ≥6 |
色級差 | ≥3 |
過濾精度um | 0.5—0．8 |
電加熱功率Kw | 6 | 8 | 10 | 12 | 28 | 32 | 36 | 42 | 72 | 72 |
總功率Kw | 8 | 10 | 12 | 16 | 32 | 38 | 42 | 56 | 80 | 80 |
電源電壓V | 380 |
進出口徑 | DN25 | DN32 | DN38 | DN50 | DN60 |
油溫范圍 | 40—60℃ |
平均*時間 | h≥5000 |
連續工作時間 | h≥150 |
凈油機重量Kg | 75 | 150 | 200 | 220 | 350 | 420 | 480 | 520 | 550 | 620 |
被處理油特征 | 含氣量不大于12%、含水量不大于50mg/kg、擊穿電壓不小于25KV的新油三次處理后 |
六、真空濾油機結構原理圖：
1、進油口 6、液位自動控制閥 11、放水閥 16、精濾器
2、進油閥 7、旋轉器 12、排氣口 17、過濾罐
3、初濾器 8、真空表 13、真空泵 18、止回閥
4、加熱器 9、放氣閥 14、油 泵 19、出油口
5、溫控器 10、冷凝器 15、壓力表 20、冷卻水
七、真空濾油機常見故障及消除方法
故 障 情 況 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
真空度達不到技術要求 | 1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 | 1.屬正?，F象，需多次過濾 2.屬正?，F象提高油的溫度使水達到蒸發 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa | 1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質 | 1.改換工作環境 2.更換濾芯 |
真空泵噴油 | 1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內密封墊移位或損壞 | 1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
溫控不靈或無溫 | 1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 | 1.調整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
排油泵無壓力出油量不足 | 1.初濾網堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太深 5.真空罐內噴翼小孔堵塞 | 1.清洗初濾網 2.調整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環境 5.拆洗 |
八、真空濾油機注意事項
1、接通電源必須要接好地線才能操作。
2、操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器。
4、排油前，必須打開出油管道所有閥門。
5、工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
九、隨機配件
1、說明書一份。
2、合格證一份。
3、進出油管各一根。
4、電氣原理圖一份
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