石油焦粉末流量計

簡述：管道粉末輸送固體流量計：在現代工業的生產過程中，由于工藝需要，粉塵儀的應用越來越廣泛，對其性能要求也越來越。

基于固體物料的接觸起電理論。粉體物料在氣動輸送或自由落體過程中，會積累 一 定程度的電荷。采用的環形傳感器，可捕捉每一個經過環形傳感器的荷電粉體粒子信號，經放大電路放大、整形、濾波，交由速處理器運算， 后輸出與粉體流量成線性關系的電流信號。

采用耐溫、耐壓設計，適用于各種工業生產環境。一體化，二線制結構，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統。實時對其上游設備的工況進行監測，實現早期報警，方便對上游設備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設備產生不要的損傷。粉塵濃度檢測儀的應用，可在企業實施的節能增效過程中可起到輔助作用。

產品點：

1.的圓環形電荷傳感器具有響應快，靈敏度，測量的點；

2.測量速度非常快，靜態重復性； 

3.靜態的顆粒如沉積物對產品工作沒有影響； 

4.不銹鋼外殼牢固耐用，聚四氟襯里耐溫壓；

5.安裝方便，免維護。

使用范圍：管道粉末輸送固體流量計

固體粉體流量計廣泛應用于各種工業用途，包括：煉鋼、發電、石油、化工、醫藥、建材加工、采煤和采礦、水泥制造和包裝等行業。

典型應用:管道粉末輸送固體流量計

1、廣泛用于煉鐵爐噴煤、電廠鍋爐噴煤，玻璃廠石油焦粉的監測

2、各種粉狀材料回收. 粉體或顆粒的輸送的計量與控制

3、過程粉塵輸送量的檢測，粉體或顆粒的計量與控制

4、電廠脫硫工程，石灰粉的測量與控制

5、有其獨的點，：因此被廣泛用于化工，化纖、玻璃制造廠，食品、造紙、礦冶、環保、鋼鐵、發電站。石油、水泥。等工業領域中，用來測量各種煤粉、礦粉、石灰粉、水泥，面粉，石油焦粉，催化劑等各種微小顆粒介質的流量的測量。

工作原理：

   根據固體的接觸起電原理，粉體在氣力輸送過程中，會積累一定程度的電荷，該現象是由粉體顆粒與顆粒之間，顆粒與管壁之間的連續碰撞、摩擦、分離過程引起電荷的轉移造成的。靜電粉體流量計的傳感器部分由不銹鋼短管、環狀電極和絕緣層組成，短管兩端通過法蘭與管道連接，接地的金屬管壁起到電磁屏蔽作用。

    荷電顆粒通過測量管段時，基于靜電感應作用，傳感器感應出荷電顆粒的電荷數，前置電路與傳感器相接并對信號進行放大，再經具有速中央處理器內核的轉換器計算處理，將流量信號轉換成與粉體流量成線性關系的電流信號，用于流量的控制和調節。

性點：

1 粉塵濃度檢測儀由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結構

2 傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度，可靠性，壽命長。

3 變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實現輸出電流信號的無干擾傳輸。

4 二線制（4-20mA）電流信號生輸出，抗*力，易于遠距離傳輸；

5 輸出電流與粉塵濃度成線性關系，方便后續的PLC數據處理。

6 模塊化設計，可單獨更換傳感器單元、變送器單元。

7 長壽命設計，全金屬外殼、連接件。

8 實時在線測量，數據保存時間長，可隨時調閱。

9 智能式設計，可測量幾乎固體物料。

10 節流部件，測量中無壓力損失。

11 的圓環形電荷傳感器具有響應快，靈敏度，測量的點

技術參數：

1：測量范圍：

粉塵濃度：0-20/100/500/2000Kg/h（10kg測量范圍定制）

測量管徑：10mm～600mm

粉塵粒徑：0.1uM～200 uM

2：工作條件：

工作溫度：-10℃～260℃（450℃）

管道壓力：-0.1Mpa～2 Mpa

環境溫度：-40℃～65℃（電子部件）

相對濕度：0-80％

3：傳感器配置：

           安裝方式：安裝法蘭 

           測點數量：1-N點(根據用戶需要配置)

           輸出方式：二線制4 ～20mA隔離輸出

供電電源：15V～32V

顯示方式：接入PLC系統顯示或者現場顯示

屏蔽電纜：2×0.75mm２屏蔽電纜

儀器安裝：

1.傳感器裝在水平管道上，垂直管道上也行，但安裝點距閥門、彎頭5倍以上管徑處，以法蘭方式連接或焊接方式連接。                         

2.管道口徑尺寸由廠家提供。

3.傳感器接線盒為防雨式，信號電纜通過接線盒上的穿線孔，直接接到盒內的接線端子，然后壓緊密封膠圈，外引電纜應就近固定，以防風雨中來回擺動，造成傳輸導線的機械損傷。

石油焦粉流量計