智能定硫儀，煤炭全硫含量測定設備。河南鶴壁市科達儀器儀表有限公司專業制造煤炭全硫含

量測定設備，選購智能定硫儀到科達，全部測定過程采用自動化智能控制程度高的處理器，測定數據穩定，平行樣好。

智能定硫儀，煤炭全硫含量測定設備定硫儀操作過程：

１、將電源打開，儀器自動升溫，當溫度升到８5０℃至900℃時儀器報警，氣泵攪拌自動打開，這時將電解液吸入電解池內，調節攪拌轉速后將流量控制在０.８至１.２毫升，再保證氣路密閉后，就可以作廢樣了。在瓷舟內稱些煤樣覆蓋三氧化鎢(分析純)，放入爐體口，選擇試樣重量按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體，這樣連續作上兩三個廢樣，當含硫量計數時打印機自動打印結果,儀器就可以作樣了。

    ２、用瓷舟稱取５０±0.5毫克煤樣放入爐體口，輸入樣重后按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動記數，實驗完畢后儀器自動打印結果。
     3、儀器標定：在做樣前，選擇標定系統進入后將標準值輸入，這時稱量50±0.5毫克標煤，覆蓋三氧化鎢放入爐體口，輸入樣重后按“確認”鍵再按右鍵儀器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動計數，實驗完畢后儀器自動打印結果。如結果不在標準值誤差范圍以內，選擇標定系統進入后選擇標定，按中間鍵顯示數據已存入，退出系統標定，標定結束。

定硫儀故障排除:

1、打開電源后,儀器報警不停,---故障排除，將上蓋打開,觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開機， 送樣塊回到原始位置后故障排除.如送樣塊在原始位置,再檢查原始開關是否損壞和聯線是否斷開.
    2、打開電源后,爐體不升溫?----故障排除, 檢查控制器大保險是否損壞，查出原因后更換保險。再檢查控制器與爐體間聯線是否斷開，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯線是否斷開, 再檢查固態繼電器是否損壞。
    3、做樣時結果偏低，煤樣燒不透----故障排除：①檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如沒反映,則應檢查乳膠管連接處是否斷裂或皮塞是否松動；②電解池內熔板是否堵塞；③電解液是否應該更換；④爐體內異徑管是否斷裂。(如結果特別不穩，先做標樣，如標樣結果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題，煤樣粒度達不到要求，或過期煤樣或污染!）

————WDL-9A微機智能定硫儀

性能特點：

1、WDL-9A微機定硫儀由微機自動控制，更加方便，Windows操作系統，自動化程度高．
2、采用—體化結構，自動判斷滴定終點，縮短了實驗時間。
3、采用*的數據采集網絡及多級校正技術，確保測定結果的準確性。
4、送樣機構采用電子開關，可靠性高，不會產生過電解現象。
5、*串口通訊技術，可采用USB通訊，兼容性好，具有廣泛的適用性。
6、自由設置送樣時間及預置溫度。
7、采用進口霍爾元件控制送樣位置。
8、弧面設計，*的側滑門技術

主要技術指標
    1、硫的測量范圍：0—40%.
    2、試樣燃燒分析時間：約5分鐘，其中在500℃處停留45秒，1050℃處停留4分45秒。
    3、控溫：精度±5℃。測溫：精度0.5級；加熱體為硅碳管，高溫區長度≥90毫米，溫度為1050℃±5℃(根據需要可調節溫度)
    4、密度：
       St,%    重復性St,ad,%    再現性St,d,%
        <1        0.05             0.10
       1—4       0.10             0.20
        >4        0.20             0.30
    5、升溫速度：20--25℃/分，約30分鐘可達1050℃。
    6、電解池：容積為450毫升，鉑電解電極面積150mm²。
    7、供電電源：220(1±10%)V，50Hz.    
    8、儀器尺寸(mm)  長×寬×高（700×490×380）