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煤炭自動定硫儀的爐體故障分析
閱讀:368 發布時間:2024-3-20煤炭定硫儀的爐體出現故障,有以下幾點原因分析:
一、測硫儀、定硫儀的鉑銠熱電偶的正確安裝很重要,向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠,則儀器顯示值低于實際爐溫遲遲升不到設定溫度(實際爐溫早已達到)或者升到設定℃后,控制精度不好,在控溫點上下幾十甚至上百 的波動:如果熱電偶碰在硅碳管上,則當升到高溫時,會有漏電流由硅碳管竄入機內,使顯示溫度大幅度波動,直線下掉甚至出現負溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現負溫度區分開),嚴重的擊壞儀器溫度部分電路。控溫異常,爐溫過高(遠高于 1050 ℃)的現象是:向爐膛內看,已不是正常的紅光,而是已經發白,往往造成石英舟與異徑管粘連,嚴重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現象,如果送入煤樣,退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉,可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶未接好或其內部斷路,則儀器顯示 1 ,表示超量程:如果熱電偶短路,則儀器始終顯示室溫。
二、測硫儀、定硫儀的石英異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂,將會造成含硫氣體外逸,使測定結果嚴重偏低且不穩定,異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內,故斷裂處較隱蔽,感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲,將其抽出檢查。
三、測硫儀、定硫儀的硅碳管調試時以 10 Ω為最佳值。其阻值過大或過小,都將造成最大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會變大。表現為升溫時間變長或升不到設定溫度:此時爐流模擬顯示燈不能達到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好,判定時可量其阻值情況。