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耐磨KN22高分子防腐涂料附著力好
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競爭力的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
耐磨KN22高分子防腐涂料附著力好
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競爭力的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及利亞,安哥拉等國,成為制管行業(yè)擴(kuò)大市場的新亮點(diǎn)。可以在工廠機(jī)械噴涂施工,也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ,Ｂ給份分別預(yù)熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí),先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ,Ｂ料稀釋,再將Ａ,Ｂ料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異化學(xué)等功能的用于各種結(jié)構(gòu)部件的*陶瓷，主要用于要求耐高溫，耐腐蝕，耐磨損的部件，如機(jī)械密封，陶瓷軸承，球閥，缸套，等。本世紀(jì)80年代世界陶瓷熱的興起。熱指發(fā)揮其機(jī)械(2)結(jié)構(gòu)陶瓷(又稱工程陶瓷)推動(dòng)了結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展。
耐磨KN22高分子防腐涂料附著力好
耐磨陶瓷料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì)像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì)造成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色環(huán)保的新型材料。在制作耐磨陶瓷料時(shí)，如果加入不同的具有特殊性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面特殊的性能，這也使得耐磨陶瓷料的多樣化。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂，常溫噴涂，刷涂，輥涂等方式施工。4，具有良好的韌性由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向鋼纖維和定向網(wǎng)格加固措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，斷裂韌性較強(qiáng)，可以有效防止沖擊力造成的損傷和剝落。
環(huán)氧陶瓷涂料是主要用在鑄鐵管,鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格具競爭力的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國內(nèi)已有多家大型制管廠使用公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管,鋼管和管件,供國內(nèi)供水工程使用并出口中東地區(qū),新加坡,阿爾及利亞,安哥拉等國,成為制管行業(yè)擴(kuò)大市場的新亮點(diǎn)。可以在工廠機(jī)械噴涂施工,也可在現(xiàn)場手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的Ａ,Ｂ給份分別預(yù)熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí),先用專用稀釋劑（或工業(yè)酒精）將Ａ,Ｂ料稀釋,再將Ａ,Ｂ料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑,堅(jiān)如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異化學(xué)等功能的用于各種結(jié)構(gòu)部件的*陶瓷，主要用于要求耐高溫，耐腐蝕，耐磨損的部件，如機(jī)械密封，陶瓷軸承，球閥，缸套，等。本世紀(jì)80年代世界陶瓷熱的興起。熱指發(fā)揮其機(jī)械(2)結(jié)構(gòu)陶瓷(又稱工程陶瓷)推動(dòng)了結(jié)構(gòu)陶瓷的發(fā)展。
耐磨KN22高分子防腐涂料附著力好
耐磨陶瓷料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì)像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì)造成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色環(huán)保的新型材料。在制作耐磨陶瓷料時(shí)，如果加入不同的具有特殊性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面特殊的性能，這也使得耐磨陶瓷料的多樣化。
本產(chǎn)品是一種雙組份胺固化環(huán)氧涂料，為適應(yīng)施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂，常溫噴涂，刷涂，輥涂等方式施工。4，具有良好的韌性由于防腐耐磨陶瓷涂料采用非定向鋼纖維和定向網(wǎng)格加固措施，通過耦合進(jìn)一步改變韌性，斷裂韌性較強(qiáng)，可以有效防止沖擊力造成的損傷和剝落。
在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時(shí)，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個(gè)技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計(jì)加工工藝：
1、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量是一個(gè)重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價(jià)鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價(jià)化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。
2、涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。
為了消除缺陷，提高晶體的整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個(gè)重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強(qiáng)度可以提高一個(gè)數(shù)量級。
3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
