產(chǎn)品簡介
環(huán)氧陶瓷耐磨涂層 是一種附著在基材上,以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時就可以大量使用,那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關(guān)注的,耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產(chǎn)生縫隙,這些縫隙會影響陶瓷片的粘結(jié)強(qiáng)度,物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到,嚴(yán)重時會是陶瓷片脫落,因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步,可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶
詳細(xì)介紹
環(huán)氧陶瓷耐磨涂層
重防腐環(huán)氧耐磨陶瓷涂料性能
無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料以有機(jī)物為基體樹脂,添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型,從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ),揚(yáng)長避短,對基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料,配以耐高溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成,且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900~1200℃的高溫,并且工藝簡單,具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級)。表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水。2脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作。才能長盛不衰。改性環(huán)氧陶瓷涂料工藝及性能受到了廣泛的消費(fèi)者們的親睞,使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
環(huán)氧耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn):
(1)具有的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。
(2)具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改善韌性,所以抗斷裂、韌性強(qiáng),可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面,由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵,鍵能比較高,低溫對其影響很小,而且它的振動頻率,常溫難以對其構(gòu)成威脅,不會產(chǎn)生熱震損毀。
(3)整體性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施,有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施,有效地改善了材料性能,而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù),使其體積穩(wěn)定,不可能產(chǎn)生裂縫,因而整體性好,另外施工為整體施工,無接縫出現(xiàn),因而整體性進(jìn)一步提高。
(4)環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發(fā)生反應(yīng),同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)整,環(huán)境溫度不會對它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對環(huán)境敏感性差。
(5)無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料無機(jī)非金屬材料,主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,和地球巖石層成分相近,不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染,不會影響環(huán)境。
由于具有上述特點(diǎn),常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍、耐火澆注料的45倍。