產品簡介
IPN8710 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來
詳細介紹
IPN8710 互穿網絡重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網絡( IPN )結構,產生協同效應,該涂料形成網絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗滲透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。?IPN8710 互穿網絡涂料自我國1987 年投產以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質,先后開發了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料
食品級環氧樹脂防腐涂料用途
IPN8710防腐涂料底漆是以聚氨酯聚乙烯、改良性環氧樹脂漆、無毒防銹填料用助劑等組合而成,常溫固化形成互穿網狀結構,有著致密、耐酸、堿、鹽及防銹性能好附著力強等特性。IPN8710防腐涂料面漆則是有環氧樹脂漆、橡膠樹脂改性漆、無毒防銹填料、助劑等組成,脂有著耐化學性能好,無關毒、抗微生物侵蝕等特性耐鹽水(3%鹽水,25℃,30天):不起泡,不生銹,不脫落耐酸性(20%流酸,25℃,30天):不起泡,不生銹,不脫落。
IPN8710防腐漆施工標準:
(1)施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。
(2)用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 - 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
(3)該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調整涂料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
(5)該產品屬于“化學反應性"涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經熟化后的涂料應在 6 - 8 小時內用,以免膠結浪費。配比如下:
底漆、甲組份:乙組份=20kg:3kg。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。
(8)該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發生。