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高溫環氧陶瓷耐磨涂料耐油耐候
環氧樹脂作為有機高分子成膜物質，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當*，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質、抗高濃度電介質滲透方面存在著難以克服的弱點。采用特制的剛性無機填料改性環氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導熱性。這是
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高溫環氧陶瓷耐磨涂料耐油耐候
環氧樹脂作為有機高分子成膜物質，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當*，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質、抗高濃度電介質滲透方面存在著難以克服的弱點。采用特制的剛性無機填料改性環氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導熱性。這是因為，特制合成的無機填料本身硬度很高，耐磨性好，與環氧樹脂、溶劑等不發生反應，在固化過程中不會有新的物質生成，且在固化中無機填料收縮很小，內應力小，再加上與環氧樹脂緊密結合，形成致密保護層，從而達到增強耐磨性及硬度的目的。管道，工具等提供一種具有高耐磨性，抗沖擊，高附著力，堅韌的保護防腐耐磨涂層，抗腐蝕防水性能好，涂料是通過互穿網絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協同，使涂層的抗溫變性能理想。
高溫環氧陶瓷耐磨涂料耐油耐候
電廠專用環氧陶瓷防腐涂料，防腐耐磨涂層采用：無機－有機互穿網絡聚合物作為成膜物質，主要物質是碳化硅、氧化硼，細晶氧化鋁（剛玉），超細氧化鋅，氧化鈦，利用特殊工藝制造的金屬粉，配以適當的顏料、溶劑、助劑。耐磨防腐涂料能為設備、管道、工具等提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的保護防腐耐磨涂層，抗腐蝕防水性能好，涂料是通過互穿網絡技術組成的無機-有機聚合物，相互協同，使涂層的抗溫變性能理想。耐磨防腐涂料可廣泛應用在建筑、化工、石油、電力、冶金、船舶、輕紡、儲存、交通、航天等行業中顆粒、煤粉、粉塵、煙氣、液體長時間的沖刷耐磨防腐。
2：高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中，因碰撞彈起和高速氣流的帶動，襯體材料要經礦渣很大的沖擊碰撞力，因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕。其密度是3.6g/cm3。其中只有一半是鋼的密度。因此。
環氧陶瓷涂料所用原料主要采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可以長期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命可長達5年之久。下面由豫通耐磨的工作人員為大家分享耐磨陶瓷涂料在施工時的五個注意事項?
1、施工應以較小范圍開始涂抹，并緊緊壓至龜甲網之下，更重要的是，在表面干掉前，就應該在每次涂抹時便達到所要求之厚度。工之后，可用鏝刀將表面抹平，必要時則灑些水潤濕;
2、施工于水平面時，建議直接在覆蓋面或鏝刀上使用振動機，使其更均勻和緊密。但是垂直面或向下施工面，則不可使用振動機;
3、表面成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化,用專用養護液進行處理。耐磨陶瓷涂料施工過程中及養護期內,嚴禁任何敲打、錘擊等沖擊行為;
4、表面成之后，必須立即保護表面以防止迅速干化,用專用養護液進行處理;
5、耐磨陶瓷涂料一定要緊緊地壓入龜甲網下方，施工區域必須清理干凈;