產(chǎn)品簡介
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保無毒、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的
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重防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆市場價格
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊藏豐富便于開采且價格低廉,進而使其成本也相對傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了,氫氧化鋁膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無煙、超耐候、環(huán)保無毒、色彩豐富、涂裝簡便等諸多優(yōu)勢。經(jīng)過各種新型的改良和增進后其各種*性能和廉價的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機涂料對環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過程中耗能大, 不能滿足我國低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。使成膜后獲得更高的涂層硬度,增加耐磨損性能。同時體系中加入自潤滑功能的超細石墨鱗片和二硫化鉬來提高涂層的自潤滑性能,降低涂層表面摩擦系數(shù),起到減磨作用。
重防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆市場價格
與高溫耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片,但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是:首先在制作過程中需要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠,然后進行粘貼;其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落,給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙,用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫,在正常使用一年左右,陶瓷片就開始脫落。
那么就得有專業(yè)技工電焊工來進行焊接操作,對于焊接的強度和技術(shù)要求也非常的嚴(yán)格,作為耐磨陶瓷涂料的骨架如果安裝不好會導(dǎo)致整體質(zhì)量的下降。符合環(huán)保要求,固體含量接近100%,適用于機械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實,無針孔,省料,省時,省工,降低成本,它是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。環(huán)氧陶瓷防腐涂料可加熱或常溫涂敷。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對表面進行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級(相當(dāng)于美國標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進行內(nèi)襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用無溶劑環(huán)氧膩子修補,膩子為雙組份,甲︰乙=23︰2,修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆:對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。
5、內(nèi)襯:將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。