環氧煤瀝青涂料供應商
環氧煤瀝青漆防腐強附著力，涂層不脫落，對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護，保護鋼材，它優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好等多種優良的性能和防腐特點。重防腐涂料，有以下功能要求：高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，一般涂裝膜厚在300μm以上，因此有必要選用厚漿型或許無溶劑型。作為防腐鋼構件及水泥構件防腐觸摸地上的鋼鐵管道外壁環氧煤瀝青面漆主要用于埋地普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會添加施工本錢及涂裝周期。
環氧煤瀝青涂料供應商
環氧煤瀝青防腐漆以環氧樹脂與煤焦油作為A組份，綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品具有良好的耐化學藥品性、耐水性。主要用于埋地環境及與地面接觸的部分防腐防銹，但對地下水有污染，煤瀝青本身有毒性，因此，不宜用于淡水湖泊、養殖、生活用水等場合。
煤氣柜內壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設施和海洋碼頭設施，木制品，水下結構，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道，供氣管道，冷卻水，石油管道等。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。

（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時間不應超過24小時。