水池環(huán)氧陶瓷防腐涂料生產(chǎn)銷售
與高溫耐磨涂料在耐磨性上值得一比的是陶瓷片,但粘貼工藝的缺陷導(dǎo)致其容易脫落。其粘貼工藝的缺陷是:首先在制作過程中需要對使用表面除銹、打毛、丙酮清洗、調(diào)配環(huán)氧樹脂膠,然后進(jìn)行粘貼;其次在運輸和安裝過程中陶瓷片在碰撞時容易脫落,給安裝增加工作量。關(guān)鍵是在使用中由于陶瓷片存在較多的縫隙,用來粘貼陶瓷片的環(huán)氧樹脂易老化、不耐溫,在正常使用一年左右,陶瓷片就開始脫落。由于具有上述特點,常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍,65Mn鋼的8倍,耐火澆注料的45倍。
水池環(huán)氧陶瓷防腐涂料生產(chǎn)銷售
環(huán)氧陶瓷涂料的原料蘊藏豐富,便于開采,且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜,能耗相對較低,且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較,不僅具有很大的資源優(yōu)勢,而且更加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水為分散介質(zhì),從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染,其環(huán)保性能不言而喻。陶瓷涂料沒有游離單體之類VOC的危害問題,即使是用于防火和耐熱,在火焰或高溫的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質(zhì)。
先用專用稀釋劑(或工業(yè)酒精)將A,B料稀釋,再將A,B料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑,堅如陶瓷,粘結(jié)牢固,厚度均勻,耐水,防腐蝕。耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便,常溫自固化,可以直接涂刷在管道,機械設(shè)備,窯爐,振動篩等基體上,在電力,化工。
超聚合陶瓷耐磨復(fù)合涂層是由高性能耐磨顆粒(陶瓷)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于修復(fù)因高溫、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨陶瓷涂層。
耐磨陶瓷涂層使用方法
表面處理:對需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵。
配制:按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用。一般是邊施工邊配置,一次配置量不能超過1.5公斤,一次調(diào)配過多,膠凝固的快,還沒用已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。