環氧901瓷釉防水防腐漆特點
耐磨環氧陶瓷涂料應用于高溫電熨斗,電飯鍋,微波爐,烤盤等產品上,與金屬的附著力非常好,非常堅硬,高溫煅燒后強度更加顯著,而且不開裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性,顏色多彩。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場,將特制液體無機膠水加入這種材料,采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面,經過一系列的化學反應,在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到,嚴重時會是陶瓷片脫落,因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步,可有效提高陶瓷內襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結合強度——不垂流。
環氧901瓷釉防水防腐漆特點
環氧耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層 ,可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面,廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航天等工業領域,可以耐1000℃的溫度。其不僅耐高溫,還有耐熱沖擊和耐磨等性能,通過涂層,可對金屬表面,各種耐火材料表面進行表層改性,以達到提高基體材料的使用性能,同時節省能源,提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。與金屬的附著力非常好,非常堅硬,高溫煅燒后強度更加顯著,而且不開裂。具有良好的耐油性能和耐酸耐堿性,顏色多彩。它具有施工方便、維護容易、成本低廉的特點而被廣泛采用,滿足水泥行業各個生產環節的技術要求。
4.環境相容性好由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會和礦渣發生反應,同時由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發育好,結構整,環境溫度不會對它造成的影響,屬環境惰性材料。超粘結復合強度,使涂層具有較強的耐腐蝕性,耐磨性強,全與鋼板結合而不脫落,是一種用于耐磨陶瓷化工容器,礦山洗滌,電廠脫硫系統的良好涂料。
無溶劑環氧陶瓷涂料施工方案:
1、表面打磨對表面進行干法打磨,要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的物質,磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當方法將管內所有雜物清理干凈。
2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級(相當于美國標準SSPC-SP10的近白級),表面粗糙度50~80μm。② 用干凈(即:經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進行內襯。
3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑,可用無溶劑環氧膩子修補,膩子為雙組份,甲︰乙=23︰2,修補時必須保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作
4、表面涂底漆:對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子,管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環氧涂料,甲︰乙=11︰1,底漆層的干膜厚度應≥50μm。
5、內襯:將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態下分別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70℃表面,其噴涂量應使一次噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h,使內襯充分固化。