耐高溫環(huán)氧陶瓷防腐漆
環(huán)氧陶瓷涂料屬于功能涂料領(lǐng)域,是一種新型的水性無(wú)機(jī)涂料。它是以納米無(wú)機(jī)化合物為主要成分,并且以水為分散質(zhì),涂裝后通常經(jīng)過(guò)低溫加熱方式固化,形成性能和陶瓷相似的涂膜。其原料蘊(yùn)藏豐富便于開(kāi)采且價(jià)格低廉,進(jìn)而使其成本也相對(duì)傳統(tǒng)涂料較低。其中一些采用了,膠體制備的陶瓷涂料,具有耐高溫、高硬度、不燃無(wú)煙、超耐候、環(huán)保無(wú)毒、色彩豐富、涂裝簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)各種新型的改良和增進(jìn)后其各種*性能和廉價(jià)的成本也將逐漸取代傳統(tǒng)涂料。傳統(tǒng)的有機(jī)涂料對(duì)環(huán)境的影響頗為巨大,不僅經(jīng)常排放溫室氣體導(dǎo)致氣候變暖,而且釋放有毒物質(zhì)于空氣中,導(dǎo)致人或動(dòng)植物的疾病和死亡,其在生產(chǎn)的過(guò)程中耗能大, 不能滿足我國(guó)低碳的理念,并產(chǎn)生了各種工業(yè)污水或有體。光滑，無(wú)裂紋，無(wú)漏涂面積。② 硬度檢查。內(nèi)襯層表面硬度應(yīng)通過(guò)2H鉛筆劃痕試驗(yàn)。③ 膜厚檢查。用磁性測(cè)厚儀檢查。6膜厚應(yīng)達(dá)到合同要求。④ 漏點(diǎn)檢查。內(nèi)襯質(zhì)量初檢：① 外觀檢查。內(nèi)襯層表面應(yīng)平整目視檢查使用高壓電火花檢測(cè)儀吊到緩沖區(qū)進(jìn)行缺陷修補(bǔ)及承口和插口涂敷作業(yè)。
耐高溫環(huán)氧陶瓷防腐漆
陶瓷耐磨涂料的使用可以對(duì)金屬表面以及各種耐火材料表面進(jìn)行表層的改性，來(lái)提高基體材料的使用性能，同時(shí)也能有效的節(jié)省能源，提高金屬基本材料的使用壽命1-2倍以上以上則是我們關(guān)于陶瓷涂料耐磨產(chǎn)品的介紹，如果您想了解更多環(huán)氧陶瓷相關(guān)信息
韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價(jià)鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對(duì)其影響很小，而且它的振動(dòng)頻率。（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。所以抗斷裂通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性由于陶瓷耐磨涂料采用無(wú)定向鋼纖維和定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施常溫難以對(duì)其構(gòu)成威脅，不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。入養(yǎng)生爐，在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。6，內(nèi)襯質(zhì)量初檢① 外觀檢查。目視檢查，內(nèi)襯層表面應(yīng)平整，光滑，無(wú)裂紋，無(wú)漏涂面積。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)：

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密、堅(jiān)韌、耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好。

2、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整、光滑、無(wú)流掛、無(wú)氣泡附著力強(qiáng)。

3、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無(wú)毒安全保環(huán)。可用于飲用水管道防腐。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前，對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等。

2、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）。

3、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺(tái)。

② 將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃。

③ 罐子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度。