管道無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)，由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘"扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展必須要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。等行業(yè)中一些高溫，含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴(yán)重的管道，煙 道，收塵器，下料漏斗，下料溜槽，選粉機(jī)等設(shè)備和輸送管道。該產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)400余家水泥，電力，礦山企業(yè)應(yīng)用。冶金電力環(huán)氧陶瓷涂料其主要適用于水泥在水泥行業(yè)鑄石板的新一代耐磨材料。加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體，B組份以聚胺類(lèi)固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同。
管道無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料
環(huán)氧陶瓷涂料是一種耐高溫、耐磨的無(wú)機(jī)涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨陶瓷涂料就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的，所以耐磨陶瓷涂料非常受歡迎，它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航天等工業(yè)鄰域。同時(shí)這種材料還能節(jié)省能源，因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖蟾拍芴岣咭坏絻杀兜臉幼樱屚瑯拥牟牧夏苡酶茫瑴p少材料的損耗和浪費(fèi)。雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會(huì)像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會(huì)造成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色環(huán)保的新型材料。在制作耐磨涂料時(shí)，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面的性能，這也使得耐磨陶瓷涂料的多樣化。
不會(huì)產(chǎn)生熱震損毀。 因此說(shuō)耐磨涂料在機(jī)械磨損中左右逢圓，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕，沖擊磨蝕，部件頻繁停工檢修等問(wèn)題，大延長(zhǎng)了機(jī)械的使用壽命。3，涂層致密堅(jiān)韌，外表光滑如鏡，耐磨，耐水，耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。三，適用范圍。

耐磨無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應(yīng)各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上。

2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說(shuō)，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命。

4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術(shù)。