HD型環(huán)氧煤瀝青漆
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。前處理不能達標(biāo)，嚴(yán)重影響涂膜壽命，每年需花數(shù)十萬至數(shù)百萬元進行維護修理的大小防腐工程多不勝數(shù)，許多生產(chǎn)公司還需停產(chǎn)維修而造成連帶的經(jīng)濟損失，因而在設(shè)備構(gòu)件的全壽命使用過程中，直接間接所付出的防腐成本是十分昂貴的。在涂裝成本中，前處理費用所占的比例(proportion)是的。環(huán)氧煤瀝青面漆和環(huán)氧煤瀝青底漆區(qū)別：1》環(huán)氧煤瀝青面漆主要是煤瀝青和環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂的含量大于底漆。
HD型環(huán)氧煤瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青涂料防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環(huán)氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點在施工和實際需要中有很大優(yōu)勢，但用在管道外防腐時，仍存在較嚴(yán)重的缺點。
礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)，碼頭鋼欄，供熱管道，石油管道等。環(huán)氧煤瀝青涂料是什么？環(huán)氧煤瀝青漆適用于性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)。煤礦礦井支架埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐。

施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。

②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑;

③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工;

④玻璃布的厚度*好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;

⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。