賀利氏特種光源的紅外輻射器為粉末涂層固化節省空間和時間

•      紅外輻射器快速熔平和固化粉末涂層
•      紅外系統幫您節省時間和空間
•      來自中國的案例研究：刀具噴涂

   金屬、塑料和木材–目前很多材料都需要進行粉末涂裝。粉末涂裝是通過熱量使粉末熔平乃至固化。由于紅外輻射器能夠在短時間內傳輸大量能量，無需任何接觸媒介，因此較之傳統方法，烘道長度變得更短，生產率變得更高。此外，快速固化粉末有助于提高涂層表面質量。某制造商生產的小型機械用金屬零件案例說明了在中國經營的一些公司如何得益于紅外加熱技術。

    在客戶考慮為其位于福建省的新工廠添置設備時，他們比較了燃氣和使用電能的紅外加熱技術，而節省空間是這家小型機械用金屬零件制造商考慮的一個重要因素。此外，由于粉末噴涂產品市場競爭激烈，降低成本壓力巨大，這要求制造商合理利用空間。

    賀利氏特種光源設在上海的測試中心使用紅外輻射器對這一產品的粉末固化工藝進行了測試。結果表明，使用紅外加熱技術，該產品的固化速度非常快，從而能使生產線更緊湊。與對流烘道相比，該產品生產線將固化速度提高了50%以上。這條涂裝生產線包括兩部分：零件噴涂之前烘干零件和零件噴涂之后在200OC左右固化粉末。這兩部分使用的都是中波紅外模塊。賀利氏特種光源在模塊中安裝了中波紅外輻射器。這些輻射器可對不同的區域的不同溫度進行控制， 因此，在固化較小的零件時，更能夠節省能源。為了適合不同顏色的噴涂，紅外輻射器的功率可以調節，并且調節方式極其簡便。一般來說，深色噴涂比淺色噴涂所需的能量少。

    當生產線開始運作時，紅外加熱技術的優點進一步顯現出來。使用了紅外加熱技術后， 由于粉末固化的速度加快，因此熔平后的粉末涂層就不會有時間在金屬板上流動， 產品的涂層質量和合格率也就隨之提高。 “自從使用紅外加熱技術的的生產線投入運行以來，我們沒有收到過任何質量投訴"， 公司的工程部總結說。

    此外，由于采用了紅外加熱技術，客戶能夠更多地受益于非高峰期用電的較低費率。紅外輻射器的用電量與燃氣烘道的用電量相當，但由于其加熱帶有針對性，因此其用電量更低，并降低了產品生產過程中為生產車間帶來的熱負荷，符合我國節約能源和使用清潔能源的政策。

    紅外輻射器利用電磁波對被加熱對象進行加熱，因此無需接觸媒介就能傳熱。由于粉末涂料能夠很好地吸收紅外輻射，因此能夠快速升溫并熔平。和對流烤箱相比，粉末在紅外烘道中的熔平速度快的多。紅外輻射器的輸出功率也比燃氣紅外烤箱的高。粉末的快速熔平提高了涂層的表面質量和生產速度。很多情況下，烘道能夠變得更短，或生產率變得更高。

    紅外輻射器在粉末涂裝應用中的優點不止于此。在以上的案例分析中，省時省空間的優點已得到充分說明。紅外輻射器不僅能均勻加熱扁平零件（比如以上所提到的金屬刀具）表面，對于圓形零件，通過在紅外輻射器前旋轉零件，也可以對其進行快速固化。

    與熱風爐相比，應用紅外烘道時， 粉末不會被弄亂或吹散；由于沒有空氣運動，粉末中也不會摻雜進灰塵雜質，所有這些因素都大大提高了涂層質量。

    與燃氣紅外烘道相比，紅外加熱系統解除了工廠中使用煤氣的潛在危險。紅外加熱系統還能夠很容易地整合到現有的烘干生產線上，因此，為了提高生產率可以很便捷地對現有的熱風爐進行更新。

    紅外加熱技術雖然具備諸多優點，但在設計紅外加熱系統時需要豐富的專業知識和經驗。從短波到鹵素再到中波輻射器，紅外輻射器有很多不同的類型。根據不同客戶的不同應用，每種輻射器有不同的特點。例如， 采用波長不適合的紅外輻射器進行粉末涂裝，不僅得不到所希望的涂裝質量，反而容易烤糊涂層。

    因此，在應用紅外加熱技術時，應選用具有波長的紅外輻射器。賀利氏特種光源之所以在五個國家建立測試中心（包括上海的測試中心）。