同樣的，紫外燈的間隔排布方式、是否在整個箱體中存在紫外空白區域，是一個紫外設備成功與否的關鍵。紫外光是肉眼不可見的，想要有效、全面的排布紫外燈，需要進行有效的紫外光場模擬，然后根據模擬結果來調整紫外燈排布，保證紫外設備內部每個角落均可以被紫外能量有效照射。為保證達到這一要求，需要關注設備內部溫度場、風場、壓力場的情況，如下圖，選用合適的數學模型建模模擬，并不斷優化，從而實現紫外光場的優化。

2.預處理系統的設計

       正如很多地方法規規定，不可以單獨使用紫外技術進行相關環境處理。這是因為紫外技術本身對于空氣中的使用環境要求較高，顆粒物的濃度、濕度、含有量等參數均大大地影響了紫外設備的使用性能。理想狀態下，紫外設備前端進口廢氣能夠達到以下要求，實際使用中，根據相關要求選擇不同的預處理工藝非常重要。

3.后處理工藝的設計

       紫外技術本身可以作為廢氣處理的核心技術的一環，但如果寄希望于由紫外技術來完成所有的廢氣處理任務，這必然會導致項目成本高居不下，失去了紫外技術的性價比優勢。如何實現紫外技術與其他技術，如常規使用的活性炭吸附、洗滌等技術的有機組合，除了需要豐富的使用經驗外，還需要針對可行的技術組合進行實驗室實驗測試，從而選取合適的組合參數，保證紫外解決方案的有效性。

       賀利氏特種光源利用自身先進的紫外技術，根據中國VOCs排放現狀，提供優質紫外催化氧化法（UV）解決方案，可幫助企業針對性解決揮發性有機物（VOCs）排放超標、惡臭治理等問題。此外，通過與其他工藝的結合，比如：靜電法+UV、生物法+UV、水洗法+UV、RTO/RCO+UV等，可以大幅擴展應用范圍，是VOCs治理方案中高性價比的先進工藝。

       賀利氏經過多年針對上百種有機污染物進行實驗室測試、項目現場小試和中試等測試，建立了相對完善的紫外催化氧化系統設計數據庫，為客戶有機廢氣處理提供針對性解決方案。同時根據客戶實際工況、污染物狀況和客戶需求設計定制化解決方案，做到“一廠一策”，確保每個解決方案能夠符合客戶需求，從而解決客戶實際問題。