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一般由執行機構和閥門組成。德國GSR調節閥中國總代如果按行程特點，德國GSR調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動德國GSR調節閥、電動德國GSR調節閥、液動德國GSR調節閥三種；按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。德國GSR調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。德國GSR調節閥常用分類：氣動德國GSR調節閥，電動德國GSR調節閥，液動德國GSR調節閥，自力式德國GSR調節閥。
德國GSR調節閥的發展自20世紀初始至今已有八十年的歷史，先后產生了十個大類的德國GSR調節閥產品、自力式閥和定位器等，德國GSR調節閥和控制閥的發展歷程如下：
20年代：原始的穩定壓力用的德國GSR調節閥問世。
30年代：以“V”型缺口的雙座閥和單座閥為代表產品V型調節球閥問世。
40年代：出現定位器，德國GSR調節閥新品種進一步產生，出現隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥等。
50年代：球閥得到較大的推廣使用，三通閥代替兩臺單座閥投入系統。
60年代：在國內對上述產品進行了系列化的改進設計和標準化、規范化后，國內才才有了完整系列產品。德國GSR調節閥中國總代我們還在大量使用的單座閥、雙座閥、角型閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥、球閥七種產品仍然是六十年代水平的產品。這時，國外開始推出了第八種結構德國GSR調節閥——套筒閥。
70年代：又一種新結構的產品——偏心旋轉閥問世（第九大類結構的德國GSR調節閥品種）。這一時期套筒閥在國外被廣泛應用。70年代末，國內聯合設計了套筒閥，使中國有了自己的套筒閥產品系列。
80年代：改革開放期間，中國成功引進了石化裝置和德國GSR調節閥技術，使套筒閥、偏心旋轉閥得到了推廣使用，尤其是套筒閥，大有取代單、雙座閥之勢，其使用越來越廣。80年代末，德國GSR調節閥又一重大進展是日本的Cv3000和精小型德國GSR調節閥，它們在結構方面，將單彈簧的氣動薄膜執行機構改為多彈簧式薄膜執行機構，閥的結構只是改進，不是改變。它的突出特點是使德國GSR調節閥的重量和高度下降30%，流量系數提高30%。
90年代：90年代的德國GSR調節閥重點是在可靠性、特殊疑難產品的攻關、改進、提高上。到了90年代末，由華林公司推出了第十種結構的產品——全功能超輕型閥。它突出的特點是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——*具備全功能的產品，故此，可由一種產品代替眾多功能上不齊全的產品，使選型簡化、使用簡化、品種簡化；在重量上的突破——比主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥輕70～80%，比精小型閥還輕40～50%；可靠性的突破——解決了傳統德國GSR調節閥等各種不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、動作的可靠性等。該產品的問世，使中國的德國GSR調節閥技術和應用水平達到了九十年代末較高水平；它是對德國GSR調節閥的重大突破；尤其是電子式全功能超輕型閥，必將成為下世紀德國GSR調節閥的主流。
德國GSR調節閥正常運行后要進行維護和保養。德國GSR調節閥作為自動化控制系統的一部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。
德國GSR調節閥的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當德國GSR調節閥等設備出現故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發生故障才維護，因此常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產過程所不希望的維護，預防性維護是根據過去的運行經驗，按時間進行維護的一種維護方法。例如，常用的定期維護就是預防性維護，它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時間表，在設備還沒有出現故障時就進行維護。由于故障沒有發生就進行維護，因此，可大大降低故障發生概率。但這種維護方法并沒有將當前使用的該德國GSR調節閥實際情況進行分析，常常對還可以使用一定時間的德國GSR調節閥進行拆裝和檢查，浪費了時間和資源。預見性維護從當前使用的德國GSR調節閥數據分析出發，預見該德國GSR調節閥的狀態，從而使德國GSR調節閥得到zui大限度的利用。