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意大利ATOS柱塞泵技術(shù)分析

　　柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。
　　械分類
　　柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
　　單柱塞泵
　　結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運(yùn)動一次，向下運(yùn)動吸油，向上運(yùn)動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
　　臥式柱塞泵
　　臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
　　乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運(yùn)動，實現(xiàn)吸液和排液。
　　　意大利ATOS柱塞泵技術(shù)分析

軸向式
　　軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。
　　直軸斜盤式
　　直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機(jī)器之后，必須等液壓漬箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機(jī)器，會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
　　徑向式
　　徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率
　　柱塞泵
　　低等缺點(diǎn)。上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的zui大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
　

　液壓式
　　液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無需外力供油。
　　工作階段
　　工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運(yùn)動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。
　　結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論
　　① 柱塞往復(fù)運(yùn)動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。
　　② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。
　　③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。
　　④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。
　　柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
　　缸體安裝銅套的三種方法：
　　（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過盈裝配；
　　（b）采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；
　　（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。
　　熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：
　　（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；
　　（b）采用坐標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；
　　（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。
　　　詢價阿托斯柱塞泵，意大利ATOS主材泵經(jīng)銷PVPC為變量軸向柱塞泵，具有壓力等級高，噪聲低和工作壽命長等特點(diǎn)。
　　壓力達(dá)280～350bar
　　4種基本排量形式，排量至90毫升/轉(zhuǎn)
　　液壓控制和電液伺服控制全系列控制方式
　　旋轉(zhuǎn)缸體和泵油柱塞通過液壓實現(xiàn)平衡
　　9個柱塞= 減小輸出脈動和噪聲
　　可提供通過ATEX認(rèn)證的防爆型柱塞泵
　　壓力補(bǔ)償器，手動或遠(yuǎn)程控制
　　負(fù)載敏感控制
　　恒功率控制
　　比例壓力和流量控制（負(fù)載敏感）
　　PERS型泵同時實現(xiàn)壓力和流量P/Q復(fù)合數(shù)字比例控制，具有高的動態(tài)性能，并具有電子zui大功率限制特性。
　　葉片泵和柱塞泵能夠容易地組合，形成具有單軸輸入的多聯(lián)泵。 “模塊化”概念使得我們可根據(jù)實際應(yīng)用場合組合出適用的油泵。柱塞式計量泵,加藥計量泵
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、zui大額定流量：0-200L/h
　　2、zui大額定排壓：0-50Mpa
　　3、適應(yīng)介質(zhì)溫度：≤250℃
　　4、過流零件可選材質(zhì)：304、316L、20號合，哈氏合金、陶瓷等。
　　5、流量控制方式：手動/自動沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制實現(xiàn)外部信號自動控制。
　　6、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)下均可調(diào)節(jié)
　　7、可制單缸泵、雙缸泵和三缸泵流量可分別獨(dú)立調(diào)節(jié)
　　8、流量穩(wěn)定粘度±1％。
　　9、進(jìn)出口連接方式：卡套式焊接管接頭式和法蘭連接
　　10、根據(jù)用戶工藝要求，泵頭過流可制成保溫夾套型，電熱加溫型等　

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