我國傳感器產業正處于由傳統型向新型傳感器發展的關鍵階段，德國施克SICK傳感器體現了新型傳感器向微型化、多功能化、數字化、智能化、系統化和網絡化發展的總趨勢。
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德國SICK施克傳感器**
主要特點
SICK傳感器的特點包括：微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網絡化，它不僅促進了傳統產業的改造和更新換代，而且還可能建立新型工業，從而成為21世紀新的經濟增長點。微型化是建立在微電子機械系統（MEMS）技術基礎上的，已成功應用在硅器件上做成硅壓力SICK傳感器。
環境影響
環境給SICK傳感器造成的影響主要有以下幾個方面：
高溫環境對SICK傳感器造成涂覆材料熔化、焊點開化、彈性體內應力發生結構變化等問題。對于高溫環境下工作的SICK傳感器常采用耐高溫SICK傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
粉塵、潮濕對SICK傳感器造成短路的影響。在此環境條件下應選用密閉性很高的SICK傳感器。不同的SICK傳感器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。
常見的密封有密封膠充填或涂覆；橡膠墊機械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密封。
從密封效果來看，焊接密封為*，充填涂覆密封膠為zui差。對于室內干凈、干燥環境下工作的SICK傳感器，可選擇涂膠密封的SICK傳感器，而對于一些在潮濕、粉塵性較高的環境下工作的SICK傳感器，應選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的SICK傳感器。
在腐蝕性較高的環境下，如潮濕、酸性對SICK傳感器造成彈性體受損或產生短路等影響，應選擇外表面進行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的SICK傳感器。
電磁場對SICK傳感器輸出紊亂信號的影響。在此情況下，應對SICK傳感器的屏蔽性進行嚴格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。
易燃、易爆不僅對SICK傳感器造成*性的損害，而且還給其它設備和人身安全造成很大的威脅。因此，在易燃、易爆環境下工作的SICK傳感器對防爆性能提出了更高的要求：在易燃、易爆環境下必須選用防爆SICK傳感器，這種SICK傳感器的密封外罩不僅要考慮其密閉性，還要考慮到防爆強度，以及電纜線引出頭的防水、防潮、防爆性等。
選擇使用
對SICK傳感器數量和量程的選擇：
SICK傳感器數量的選擇是根據電子衡器的用途、秤體需要支撐的點數（支撐點數應根據使秤體幾何重心和實際重心重合的原則而確定）而定。一般來說，秤體有幾個支撐點就選用幾只SICK傳感器，但是對于一些特殊的秤體如電子吊鉤秤就只能采用一個SICK傳感器，一些機電結合秤就應根據實際情況來確定選用SICK傳感器的個數。
SICK傳感器量程的選擇可依據秤的zui大稱量值、選用SICK傳感器的個數、秤體的自重、可能產生的zui大偏載及動載等因素綜合評價來確定。一般來說，SICK傳感器的量程越接近分配到每個SICK傳感器的載荷，其稱量的準確度就越高。但在實際使用時，由于加在SICK傳感器上的載荷除被稱物體外，還存在秤體自重、皮重、偏載及振動沖擊等載荷，因此選用SICK傳感器量程時，要考慮諸多方面的因素，保證SICK傳感器的安全和壽命。
SICK傳感器量程的計算公式是在充分考慮到影響秤體的各個因素后，經過大量的實驗而確定的。
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公式如下：
C=K-0K-1K-2K-3（Wmax+W）/N
C—單個SICK傳感器的額定量程
W—秤體自重
Wmax—被稱物體凈重的zui大值
N—秤體所采用支撐點的數量
K-0—保險系數，一般取值在1.2～1.3之間
K-1—沖擊系數
K-2—秤體的重心偏移系數
K-3—風壓系數
根據經驗，一般應使SICK傳感器工作在其30%～70%量程內，但對于一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，如動態軌道衡、動態汽車衡、鋼材秤等，在選用SICK傳感器時，一般要擴大其量程，使SICK傳感器工作在其量程的20%～30%之內，使SICK傳感器的稱量儲備量增大，以保證SICK傳感器的使用安全和壽命。
要考慮各種類型SICK傳感器的適用范圍：
SICK傳感器的準確度等級包括SICK傳感器的非線形、蠕變、蠕變恢復、滯后、重復性、靈敏度等技術指標。在選用SICK傳感器的時候，不要單純追求高等級的SICK傳感器，而既要考慮滿足電子秤的準確度要求，又要考慮其成本。
對SICK傳感器等級的選擇必須滿足下列兩個條件：
滿足儀表輸入的要求。稱重顯示儀表是對SICK傳感器的輸出信號經過放大、A/D轉換等處理之后顯示稱量結果的。因此，SICK傳感器的輸出信號必須大于或等于儀表要求的輸入信號大小，即將SICK傳感器的輸出靈敏度代人SICK傳感器和儀表的匹配公式，計算結果須大于或等于儀表要求的輸入靈敏度。
滿足整臺電子秤準確度的要求。一臺電子秤主要是由秤體、SICK傳感器、儀表三部分組成，在對SICK傳感器準確度選擇的時候，應使SICK傳感器的準確度略高于理論計算值，因為理論往往受到客觀條件的限制，如秤體的強度差一點，儀表的性能不是很好、秤的工作環境比較惡劣等因素都直接影響到秤的準確度要求，因此要從各方面提高要求，又要考慮經濟效益，確保達到目的。