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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,石油,建材,綜合 | 主要用途 | 管道防腐管道防腐 |
| 附著力 | 強 | 表干時間 | 2h |
| 耐堿性 | 良好 | 性能 | 防腐防銹 |
| 遮蓋力 | 良好 |
產品簡介
詳細介紹
厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青油漆適用于性或有些浸于水下的鋼構造、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐;埋設水泥構造、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設備和海洋碼頭設備、木制品、水下構造、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。即熔融混合擠出法--混合，熔融混合擠出，細粉碎。 環(huán)氧煤瀝青漆的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄，在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平。
厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆
適用于浸于水下的鋼結構、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質貯罐；埋設水泥結構、煤氣柜內壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結構、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。配制方法：將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌平均，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。表面處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹尺度，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
煤焦瀝青，溶劑 固化劑等組成的雙組份漆。4具有優(yōu)異的耐海水煤氣柜內壁。涂層厚度的注意：涂層過后或過薄均會引起防腐質量的差異。涂層總厚度應該為0.30-0.36mm。保證涂層的均勻性。環(huán)氧煤瀝青漆廠家由環(huán)氧樹脂。
在具體施工過程中應注意以下幾點：
(1)進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑;
(2)玻璃布的厚度建議為0.1mm或0.12mm，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;
(3)補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物;
(4)補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
(5)外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣;