背景介紹
江蘇某化工園區為打贏水污染防治攻堅戰,多年前便著手建設“一企一管"工程,智慧攻堅“零直排"。園區廢水收集在未實行“一企一管"制度前,部分企業存在偷排、超標排放現象,對園區污水處理廠沖擊負荷大;且園區水質監測主要依靠人工取樣,數據缺乏科學性和代表性,難以反映企業污水排放連續變化的情況,不利于實現對企業排水的即時管理和對突發污染事件的快速處置。
針對以上問題,化工園區開展了“一企一管,明管(專管)輸送"的工程,共建成明管71條,接管企業排放的廢水,每家企業只允許保留1根專管,其它排污管道全部封堵,杜絕了個別企業的超排行為。園區共劃分成四個片區,設置四個水質自動監控站房,企業廢水通過專管分別接入所在片區的監控站房,監控站房內對企業廢水的流量、COD、氨氮、pH 等指標進行實時監測監控,根據水質監測結果決定廢水是否進入園區污水廠處理。
應用情況
哈希整體解決方案配合園區建設“一企一管"工程,在化工園區劃分的四個片區內的四個水質自動監控站房,配套提供該工程20套在線監測點所有的監測設備,對企業廢水流量、COD、氨氮、pH 等指標進行實時監測監控,園區內幾十家化工企業廢水通過專管分別接入所在片區的監控站房,廢水達接管標準方能接入園區污水處理廠,若不達標,中控系統將自動切斷企業廢水進入園區污水處理廠,廢水返回原企業重新處理。
優勢特點
哈希積極深入參與到園區企業排口改造以及整個園區管網改造升級的實施方案中去,為項目實施提供了專業的參考意見及方案,結合各排污企業水質水量等特點,提出了單獨監測與幾個企業合并監測相結合的定制化解決方案;
減少了監測點數量,為整體項目投資節省成本;
哈希產品具有可長時間連續運行的優勢,為實現多個企業合并監測提供了技術保障。
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