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產品簡介
詳細介紹
潔凈服清洗機
潔凈服的作用---過濾人體相關微生物和顆粒
潔凈室的衣服可以被看作是一個 過濾器或一個緩存。多孔結構可 以儲存來自人體的粒子。
VDI指南2083/部分5.1定義了： 潔凈室服裝的主要任務是保護產品免受來自人員和他的個人服裝的污染
大部分客戶的潔凈服管理流程
重復使用的潔凈服（包括眼罩）如有損壞應更換，或以確認研究中所確定的頻次更換。潔凈衣的損壞可能肉眼無法發現，因此確認時應考慮所有必要的潔凈衣測試要求。
潔凈服檢測法規和指標
潔凈度-微粒物質：無機械沖擊下，潔凈服能釋放出的顆粒物數量
落絮：受力狀態下，潔凈服釋放出的顆粒物或纖維段的數量
潔凈度-微生物：潔凈服表面微生物含量
阻微生物穿透：空氣運動和機械振動綜合作用下的微生物穿透
使用次數確定：潔凈服清洗、烘干、消毒、滅菌后，正常使用，每隔一定的使用次數后進行檢測，3項可以自己檢測， 1、 2、 4項送檢，每次檢測都要有記錄，直到外觀檢查破損無法修復、發塵測試、阻塵測試不合格為止，然后制定合適的清洗使用次數。使用次數驗證，可以在正常使用過程中同步驗證。
潔凈服清洗要求
1. 確保潔凈服在洗衣過程中不會被纖維和顆粒污染：要求洗衣機和干衣機一直保持衛生的環境，避免交叉污染，因此高溫消毒程序和自潔程序尤為重要。
2. 對工服處理和使用不當會損壞纖維，并可能增加顆粒脫落風險：因為洗滌、烘干、滅菌三個環節都會損壞纖維，因此需要對潔凈服進行性能評價。
高溫消毒程序
設備內腔整體的高標準除菌: Ø 濕熱除菌，降低生物負載
在長時間內，溫度能持續維持在一定水平
在主洗階段能嚴格遵循90℃，持續的10-15分鐘的高溫消毒滅活（符合歐洲RKI消毒標準），而不穩定的溫度控制給潔凈服的高溫消毒滅活帶來隱患和風險！
- 防交叉污染---自清潔技術
- 批次間自清潔除菌技術
- 自動化執行批次間自清潔消毒流程
- 符合歐盟EN 14065紡織品微
- 生物風險管理條例
- 程序內內置批次間自清潔消
- 毒流程，上一個程序結束后
- 自動提醒，結束才能進行下
- 一個程序
- 排水管路
- 表面光滑，水路暢通
- 止流閥防回流，抑菌材質
- 激流漩渦式沖洗、減少阻塞與殘留
避免二級污染
高品質潔凈之運行穩定性
我們的清洗技術經過非常嚴謹的下線前測試測，每一個細節，以確保其長期穩定的高品質穩定
3萬次不間斷運轉批次
100,000 個開關門周期 （打開/關閉/上鎖/解鎖）
清洗劑配給盒打開和關閉 30,000 次 Ø 打開/關閉操作 100,000 次 Ø 高壓電擊實驗
低壓15%運行狀態
高品質潔凈之運行穩定性
我們的清洗技術經過非常嚴謹的下線前測試測，每一個細節，以確保其長期穩定的高品質穩定
3萬次不間斷運轉批次
100,000 個開關門周期 （打開/關閉/上鎖/解鎖）
清洗劑配給盒打開和關閉 30,000 次 Ø 打開/關閉操作 100,000 次 Ø 高壓電擊實驗低壓15%運行狀態
高品質潔凈之運行穩定性
- 運行流暢全程監控
- 低速時轉速表傳感器監控
- 高速時加速度傳感器監控
- 加速時5級斜坡上升監控
- 在失衡的情況下重量自動重新分配，保護電機，
- 延長使用壽命
- 運行更安靜
在主洗階段能嚴格遵循90℃，持續的10-15分鐘的高溫消毒滅活（符合歐洲RKI消毒標準），而不穩定的溫度控制給潔凈服的高溫消毒滅活帶來隱患和風險！
- 防交叉污染---自清潔技術
- 批次間自清潔除菌技術
- 自動化執行批次間自清潔消毒流程
- 符合歐盟EN 14065紡織品微
- 生物風險管理條例
- 程序內內置批次間自清潔消
- 毒流程，上一個程序結束后
- 自動提醒，結束才能進行下
- 一個程序
- 排水管路
- 表面光滑，水路暢通
- 止流閥防回流，抑菌材質
- 激流漩渦式沖洗
- 減少阻塞與殘留
高品質之節能環保
耗水量- 標準程序的比較