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JS-6188MK模塊面板功能
JS-6188MK模塊功能說明
模塊上部的數字顯示窗中的右邊兩位數字顯示的是執行器的開度值（百分比）。左邊*位的上橫杠亮時表示此時執行器輸出臂正轉；左邊*位的下橫杠亮時表示此時執行器輸出臂反轉；左邊*位的中間橫杠亮時表示此時執行器處于模塊的手動狀態；左邊*位全不亮時表示此時執行器處于自動狀態接受4-20mA信號控制。
模塊的設定鍵有兩種功能，
一；長按該鍵30秒進入設定狀態。
二；短按該鍵用于自動狀態與手動狀態的切換。
模塊的增加鍵和減少鍵有兩種功能，
一；設定狀態時用于增加或減少參數值。
二；非設定狀態時同時執行器處于模塊的手動狀態時用于手動調節執行器的正轉和反轉。
模塊參數設定說明
在正常工作狀態連續按住設定鍵不放等待約30秒鐘左右，進入設定狀態。JS6188MK智能數字化伺服位發模塊共有九項參數需要設定，在設定狀態，模塊面板上左一位數字表示參數編號，右兩位數字顯示參數內容。每按一次設定鍵，參數編號加一，表示一次設定下一項參數，按增加鍵和減小鍵可以修改參數的內容或調整參數的數值。
在一般情況下，給定信號的方向均為正邏輯，即4mA對應于閥門關閉，20mA對應于閥門全開，但對于采用負邏輯的應用場合，則需要改變給定信號方向。
剛進入參數設定狀態，首先設定該參數。設定參數時，左邊*位數字顯示參數編號，右邊的兩位表示參數的內容。
給定信號有2種方向：（1）正邏輯01【101】
（2）負邏輯02【102】
2、選擇反饋信號方向【編號=2】
執行機構與閥門的安裝方向只接受現場條件的制約，因此反饋信號的方向有正邏輯也可能有負邏輯。
反饋信號方向（1）正邏輯01【201】
（2）負邏輯02【202】
3、調整反饋信號的零位、滿位：【編號=3】
智能數字化定位器模塊的零位與滿位可在一定范圍內自由設定，又不妨礙執行機構滿行程運行，可適應現場各種執行機構和變送器的特殊要求。零位決定了開度表0%的位置：滿位決定了開度表*的位置。本調整環節由四個部分組成：反饋零位調整、反饋零位確認、反饋滿位調整、反饋滿位確認。
反饋信號零位調整：【301】
在這部分調整工作中，按下增加鍵則電機正轉，按下減少鍵則電機反轉，以便用戶調整到需要的位置。若按下設定鍵則進入反饋信號零位確認步驟。
當電機轉動時，顯示窗口會出現連續變化的數值，這個數值是導電塑料電位器電阻值的量化值。這個數值范圍應該小于950大于100，如果在零位與滿位之間超出了上述范圍，說明導電塑料電位器沒有處于正確的位置，需要調整導電塑料電位器到上述范圍內。
反饋信號零位確認：【302】
在進行晚上一步的調整后，在這一步按下增加鍵或減少鍵則新的零位值被裝入，否則將忽略上一步的調整工作。按下設定鍵則進入反饋滿位調整步驟。
反饋信號滿位調整：【303】
在這部分調整工作中，按下增加鍵則電機正轉，按下減少鍵則電機反轉，以便用戶調整到需要的位置。若按下設定鍵則進入反饋信號滿位確認步驟。
反饋信號滿位確認：【304】
在進行完上一步的調整后，在這一步按下增加鍵或減少鍵則新的滿位值被裝入，否則將忽略上一步的調整工作。按下設定鍵則進入反饋下限位調整步驟。
4、設定反饋下限【編號=4】
系統工作區間可以自由調整，即上下限可以在0%-*之間任意可調，上下限位之間zui小有10%的間隙。在給定信號超越設定的限位值時，系統將自動停在限位點上。
反饋下限調整【400】~【490】
例：下限位的滿量程10%的點上
5、設定反饋上限：【510】~【500】
例：上限位在滿量程序90%的點上
注：參數若顯示【500】則表示上限位為*
6、設定死區范圍【編號=6】
對于智能自動化定位器模塊，可以使死區控制的非常小，理論上死區能夠趨近于分辨率。但是，考慮到系統的穩定性，仍然需要死區調整這一環節
死區的有效設定范圍是0.5%~5.0%
【605】~【650】
例：死區為2.0%
7、選擇斷信號保護模式【編號=7】
如果因為線纜斷路或外部設備故障，使給定信號中斷，模塊根據用戶的設定，可控制執行機構自動關閉、自動全開或停在原位置不動。
斷信號保護有3種模式：（1）停在原位01【701】
(2) 自動關閉02【702】
（3）自動全開03【703】
8、設定電制動時間【編號=8】
智能數字化定位器模塊具有電制動功能，可以精確控制不帶剎車機構的執行機構，合理選擇電制動的時間，既能夠保證有效制動，又不至于因剎車過度而導致過沖或電機過熱。
有效的時間范圍是0~99毫秒
【800】~【899】
如果該參數被設置為0毫秒時，表示不使用電制動功能。
例：制動時間為50毫秒
9：設定保護時隙【編號=9】
使用單相電機的執行結構，在制動時不需要保護時隙，可以將該參數設置為0毫秒。當使用三相電機的執行機構時，為了確保主回路的可控硅等控制部件可靠關斷，必須經過一段時間間隙后方可進行電制動，否則會引起電源短路燒毀功率器件的嚴重后果。
保護間隙設置的太小，小于20毫秒時，保護功能不明顯，作用不可靠，保護時隙設置的太大，則會削弱制動效果。降低控制精度。
合理設置保護時隙參數，確保電制動時，不會導致電源短路。
保護時隙的有效范圍是0~99毫秒
【900】~【999】
例：保護時隙為10毫秒
所有參數都設定完成后，再按一遍設定鍵，可退出儀表的設定狀態，返回到正常工作狀態。
同時按增加和減小鍵以及設定鍵，可以恢復儀表出廠前的標準設置，數碼顯示【618】
模塊出廠時的標準設置
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