加強型恒功率電伴熱帶是在普通型電伴熱帶外層再包復一層防腐絕緣層,其余結構與普通型電伴熱帶相同,加強型電伴熱帶除具有普通型電伴熱帶的優點外,還具有機械強度高,防腐能力強等特點。 三相恒功率電伴熱帶除有單相恒功率電伴熱帶的特點外,同時具有大使用長度長、發熱均勻性好,能均衡電網負荷等特點。
HBLX-3Q-J3-30恒功率電伴熱帶功率 產品特點
三相恒功率電伴熱帶除具有單相恒功率電伴熱帶相同的特點以外,還有以下優點:
(1)三相電伴熱帶的大允許使用長度高于單相電伴熱帶
(2)在大規模應用電伴熱帶的場合,能均衡電網負載
(3)三相電伴熱帶由于采用三根芯線,使電伴熱帶更趨扁平,降低了表面發熱負荷,增加對管道的熱傳導面積,提高了電伴熱帶的熱傳輸效率及高維持溫度。
HBLX-3Q-J3-30恒功率電伴熱帶功率產品應用場合
本電伴熱帶適用于管道、閥門、泵體的伴熱、防凍和保溫或維持儀表管線的工藝溫度,特別適用于大口徑、長距離的伴熱保溫。
(1)在正常情況下連續流動的低凝固管線使用,可避免介質因停止流動而凝固;
(2)需要嚴格控制作業溫度的液體管線的伴熱和保溫;
(3)寒凍地區自來水管線及閥門的防凍,排水管抽水管和冷凝管路的防凍;
(4)海洋平臺管道的防凍;
(5)一般管線和儀表的伴熱保溫;
(6)井口采油豎井伴熱(取代水護套),污水井伴熱;
(7)機場跑道防冰雪封凍;
(8)混凝土制品的防凍養護。
① 鍍錫圓銅線; ② 芯線絕緣層; ③ 內護套絕緣層; ④ 發熱絲; ⑤ 外護套; ⑥ 金屬編織層; ⑦ 加強護套
電源母線為三根平行的絕緣軟銅線,在內絕緣上纏繞鎳鉻電熱絲,并將電熱絲每隔一定距離(即“發熱節長“)分別依次與電源母芯線AB-BC-CA-AB……反復循環連接在每二相間形成連續的并聯電阻。當母芯線三相通電后,各關聯電阻發熱,因而形成一條連續的三相供電的伴熱帶,而且可以
安裝說明
(一)設計圖
施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料:
線路編號,供電點用方格表示。
每米管道長度所需電伴熱帶長度(單位:米)即纏繞系數。
伴熱系統配套材料附件清單。
設計考慮參數和所 采用保溫材料規格。
(二)施工前準備工作
(A)管道及罐體系統
管道及罐體系統與配備都已施工完畢。
防銹防腐涂層已干透。
管道及罐體系統施工規范與設計圖中所示*。
銼去所有毛刺和利角。
(B)電伴熱帶和配件
電伴熱帶表面有否損破。
電伴熱帶的絕緣性能良好(用1000VDC搖表測試時絕緣電阻為≥100MΩ)。
電伴熱帶與所有配件的型號與設計要求*。
(三)具體施工方法
單根電伴熱帶施工法
用壓敏膠帶每隔約50cm處將電伴熱帶固定于管道上。
平敷時盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側方。
在線路的*供電點和尾端名預留100cm長的電伴熱帶。
按設計的纏繞系數布線(系數為整數應平敷以利減少接點)。
所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應按設計要求預留所需電伴熱帶長度,將其纏繞于散熱主體上并固定。下列各點應注意:
* 散熱體應有設計所需電伴熱帶的長度。
* 恒功率電伴熱帶嚴禁互相重疊或交叉使用。
* 纏繞方法應盡可能使散熱體必要時隨時可拆除進行維修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路。
* 在使用二通或三通配件處,電伴熱帶各端應預留100 cm長度。
螺旋纏線
如纏繞系數為1.5,即4m管道需要布6m的電伴熱帶,施工時先將6m長的電伴熱帶兩端固定于一段長度為4m的管道上,然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。
多根電伴熱帶施工法
設計圖指明纏繞系數為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下:
* 電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點,路數等于系數。(但注意大使用長度)
* 電伴熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數等于系數或者采取纏繞安裝方式。
配件安裝
* 所采用密封圈需與電伴熱帶相配并和防水封膠結合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準備線口。
每一線端應預留一小段電伴熱帶以便將來維修時用。
保溫材料安裝前的檢查和測試:
* 視察電伴熱帶表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表搖試每一獨立線路一端,保證其絕緣性能良好。
* 將搖試結果記錄在安裝記錄單上。
保溫層安裝
電伴熱帶施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點:
* 所采用保溫層的材料,厚度和規格與設計圖要求符合。
* 施工時保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應加防水外罩。
* 保溫層施工時應避免損傷電伴熱帶。
* 保溫層施工后應立即對電伴熱帶進行絕緣測試。
* 在保溫層外加警示標簽注明“內有電伴熱帶”更需注明所有配件的位置。