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1米閃蒸干燥機-緊急出售二手不銹鋼旋轉閃蒸干燥機
【產品簡介】
閃蒸干燥機多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
▲ 閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲ 閃蒸干燥機特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
▲ 閃蒸干燥機特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
【詳細說明】
緊急出售二手不銹鋼旋轉閃蒸干燥機 在預處理后,漿料也會在閃蒸干燥機上干燥。在閃蒸干燥機中,濕物料通過我們提供的許多類型的進料裝置之一分散到干燥氣流中。當熱量從空氣流傳遞到顆粒時,干燥就在幾秒鐘內發生。由于閃蒸干燥機僅去除表面水分,因此在整個干燥階段干燥速率是恒定的。
一旦干燥,通過使用高效旋風分離器將產品與氣流分離,或者在精細產品的情況下,則使用袋式過濾器與氣流分離。二次空氣凈化裝置,如濕式洗滌器或熱氧化器,保證了許可所需的強制性排放水平。
為了提高效率,閃蒸干燥機通常設計為部分閉合回路模式,其中廢氣再循環回爐內。渦輪廢氣等替代熱源,可用于提高開路干燥機的能源效率。
閃蒸干燥機的入口溫度可高達1470°F(800°C)。
為什么要閃蒸干燥、分解或粉碎?
在干燥過程中,顆粒中的內部水分通過毛細管作用到達表面,并從此處除去水分。換句話說,很明顯,顆粒越小,干燥過程就越快。因此,在研磨或粉碎過程中,如果還進行“閃蒸干燥”,那么它將使整個系統非常有效。
緊急出售二手不銹鋼旋轉閃蒸干燥機 在正常的分解或粉碎過程中,如果材料含有高水分含量,那么粉碎過程可能由于堵塞而造成問題,從而產量將下降到相當低的值。如果進行“閃蒸干燥”,則研磨過程也會得到令人滿意的改善。通過進料材料吸收水分可能是由于材料的吸濕性質,在運輸或儲存期間,或者可能固有地存在于采礦階段。
采用閃蒸干燥機對物料進行干燥,干燥過程僅需5-8秒,所得粉末的含水量低于3%(干燥設備進氣溫度和空氣溫度調整,以進一步降低水分含量),粒度分布均勻,細度較好。
閃蒸干燥過程
濕物質被分散到熱空氣(或氣體)流中,通過干燥管輸送。利用來自氣流的熱量,材料在傳送時會變干。使用旋風分離器和/或袋式過濾器分離產品。通常,旋風分離器之后是洗滌器或袋式過濾器,用于清潔廢氣以滿足當前的排放要求。
為了獲得更高的熱效率和需要惰化的地方,可以使用廢氣再循環。這種部分氣體循環(PGR)配置可以在我們所有的氣流干燥系統上實施,也可以根據客戶現有的干燥操作進行改造。閃蒸干燥機低溫脫溶工藝有兩種型式,一種是美國和西部等歐美國家采用的“閃蒸”脫溶系統,另一種是以日本為代表的蒸汽脫溶、真空脫溶工藝。閃蒸干燥機脫溶系統利用溶劑過熱蒸汽的氣流、在輸送管中以極快的速度輸送低溫脫溶,在極短的時間內通過高溫加熱,溶劑過熱蒸汽與低溫脫溶之間進行快速的熱量和物質傳遞,使所含溶劑脫除,由于是瞬間高溫,閃蒸干燥機的熱量變少。
閃蒸干燥機克服了噴霧干燥設備高,能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點,集兩者之所長,成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。它特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并可一次獲得顆粒微細的粉體,彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程;由于熱風與物料接觸時間短,可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥,并具有防止焦化變色的作用。幾年來,旋轉閃蒸干燥機廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設備相比,旋轉閃蒸干燥機技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便,強化了氣固傳熱效果,使干燥時間大為縮短,產品產量及質量大大提高,節能效果十分顯著,設備占地面積小,既節省能源又節約投資。因此,旋轉閃蒸干燥機出現后立即引起了世界各大化學工業公司的重視,紛紛引進用于各種物料的干燥。
閃蒸干燥機通過螺旋輸送機,送到關風器進口。經閃蒸脫溶管道系統,在這個系統中循環的過熱溶劑蒸汽運送至沙克龍。在此運送過程中,閃蒸干燥機加熱并脫除所含溶劑,由于與溶劑氣體接觸時間極短,僅2秒鐘,為了保持低程度。分離冷卻的溶劑氣體并由風機抽出并壓送至溶劑氣體加熱器中。