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供求商機(jī)
1米閃蒸干燥機(jī)-資金周轉(zhuǎn)出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】
資金周轉(zhuǎn)出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本*,而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響
由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本*,而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響
【詳細(xì)說(shuō)明】
資金周轉(zhuǎn)出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理 | |
閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。 閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上: 閃蒸干燥機(jī)上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。閃蒸干燥機(jī)攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所得產(chǎn)品的粒度就越小。閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。 資金周轉(zhuǎn)出售二手不銹鋼旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。由于同種干燥方法,干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本*,而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的,因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的,如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化,對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響,有時(shí)影響還較大。(1)濕物料種類(lèi) 濕物料種類(lèi)這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料,水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中,如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小,干燥較容易;②膠體物料,水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位,如膠、面粉團(tuán)等,這種物料一般表現(xiàn)粘度大,水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大,干燥較困難;③毛細(xì)管多孔膠體物料,則具有以上兩類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì),如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類(lèi)物料種類(lèi)多,但此類(lèi)物料之間的水分結(jié)合形式也有差別,銅鑼廠(chǎng)決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。 物料的形態(tài)對(duì)閃蒸干燥機(jī)干燥也有很大的影響,如顆粒物料,顆粒大比顆粒小難干燥,而大塊料,厚度小比厚度大容易干燥。 (2)濕物料含水率 含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。 式中:W--水分重量; G--濕物料重量; G0--絕干物料重量。 初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量,通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作,初始含水率越高,干燥機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過(guò)來(lái)說(shuō),初始含水率越高,終含水率一定時(shí),干燥機(jī)越能達(dá)到大脫水能力,但出干料量反而下降。 (3)終含水率 一般干燥后段均處于降速干燥階段,要求終含水率越低,干燥難度就越大,所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低,因此也影響產(chǎn)量。 (4)熱風(fēng)溫度 熱風(fēng)溫度或稱(chēng)干燥介質(zhì)溫度,是干燥中敏感的一個(gè)頂管條件。熱風(fēng)溫度越高,則所含熱能越多,同時(shí)熱風(fēng)的相對(duì)濕度也越低,吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng),非常有利于干燥,而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中,當(dāng)其它條件不變,干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí),一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù),在物料允許的情況下,盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是,許多種干燥方法,特別是快速干燥,干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度,例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上,而出料溫度一般均在60℃以下。 |