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2噸耙式干燥機(jī)-公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī)
【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī) 我國干燥設(shè)備行業(yè)總體上已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要。但是現(xiàn)階段,我國真空干燥機(jī)革命還未成功。干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的重要性正逐步增長。尤其是真空干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合的設(shè)備等需求量不斷增多。相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)趕超。
真空耙式干燥機(jī)是針對各種膏狀、漿狀、粉狀、纖維狀、顆粒狀等物料設(shè)計(jì)而成的,傳動部分采用經(jīng)久耐用、工作穩(wěn)定的圓柱齒輪減速機(jī),主動軸及耙齒采用高強(qiáng)度一體式鑄造耙齒或厚壁不銹鋼管焊接而成,能夠充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且在它殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥與粉碎。它的加熱介質(zhì)可有多種選擇,如:蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。
公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī) 真空耙式混合干燥機(jī)是通過真空管路連續(xù)不斷排出真空狀態(tài)下而降低了沸點(diǎn)的水份或溶劑,達(dá)到物料干燥目的的設(shè)備。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。該機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的水份或溶劑須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀,所以對于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%,被干燥物料有膏狀、漿狀、粒狀、纖維狀或粉狀,干燥后物料水份或溶劑含量可低至1%,甚至0.5%。
真空耙式干燥機(jī)主要特點(diǎn):
1,端蓋可以簡易快捷的打開,從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡,可以隨時關(guān)注物料的干燥混合情況。
2,設(shè)有充氮?dú)庋b置,可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)猓刮锪纤乃只蛉軇┠軌蛟诔檎婵盏母稍镞^程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё撸瑯O大的提高了干燥效率。
3,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用廣,由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
4,產(chǎn)品質(zhì)量好,由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,干燥物料的同時使物料達(dá)到混合均勻的效果,避免了物料的過熱,水分或溶劑也容易逸出,可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒,以利于物料的快速干燥與粉碎,由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
5,易于操作,操作方便,定員少,勞動強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計(jì),使出料口更加密封和不容易積料,并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸,從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。
6,該機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽,不粘、不積,易于清洗;潤滑密封裝置設(shè)計(jì)合理、安全,不會對物料造成污染;設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)美觀、簡潔,易于操作、觀察、檢修,符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。
真空耙式干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥;漿狀、膏糊狀、粉狀物料;要求低溫干燥的熱敏性物料;易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;要求回收有機(jī)溶劑的物料。
適用物料:泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰、粘土、水泥等。
真空耙式干燥機(jī)生產(chǎn)中使用熱點(diǎn)填料密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案 | |
真空耙式干燥機(jī)與殼體壁不斷攪拌旋轉(zhuǎn)耙齒當(dāng)材料接觸面不斷更新,材料與水蒸汽在內(nèi)部的水分被加熱間接促進(jìn)干燥干材料和表面水排出有利于干料,干燥的目的的水分子的移動。真空耙式干燥機(jī)間接加熱蒸汽夾套材料和高真空下的廢氣,因此,沒有特別設(shè)計(jì)用于高溫,很容易在高溫材料易感材料粉末(如不同的燃料)被氧化或干燥,并恢復(fù)排除蒸汽或溶劑具有材料的干燥過程,在干燥可以。 真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水濾高達(dá)到90%,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化2,氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動,達(dá)到干燥目的。 設(shè)計(jì)加長填料函深度,目的是增加裝填盤根數(shù),達(dá)到更好的密封效果,填料函深度由原來145mm,延長至200mm,原填料規(guī)格25*25改為20*20,這樣填料裝填由原來的5根,經(jīng)改進(jìn)后可裝填10根,裝填后的填料尺寸形狀為正方形,未壓緊,待人工操作后進(jìn)入工作狀態(tài)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),添加填料圈數(shù)越多,風(fēng)阻大,密封壓力也隨之提高,泄漏量將大大減少。這也是解決真空耙式干燥機(jī)在設(shè)計(jì)加工初期弊端因素之一。 設(shè)計(jì)鍍鉻軸套外端設(shè)計(jì)沉頭螺栓固定在旋轉(zhuǎn)軸上。經(jīng)計(jì)算安裝軸套不影響軸的機(jī)械強(qiáng)度,軸套與軸靜密封過盈配合,且在軸套內(nèi)設(shè)計(jì)凹槽裝配耐高溫。型圈。這樣填料對軸的磨損,可以通過更換軸套,來達(dá)到不能僅靠更換填料來解決密封效果差的可控性;軸套外圓表面鍍鉻0.05mm,硬度HV800~1000,軸套磨損程度進(jìn)一步降低。 設(shè)計(jì)內(nèi)擋圈帶凹槽裝配耐高溫FPM一40~C~+280~C骨架油封與填料箱整體加工.設(shè)計(jì)它的作用有三點(diǎn):一是凹槽設(shè)計(jì)可攔截大的芳綸碎屑;二是把補(bǔ)多加的潤滑油攔截在填料室內(nèi)浸漬工作狀態(tài)下的填料:三是也可起到密封作用。 |
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