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2噸耙式干燥機(jī)-公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī)
- 發(fā)布日期：
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- 2024年7月13日
- 2025年1月13日
- 云南昆明市
- 江蘇
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【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī) 我國干燥設(shè)備行業(yè)總體上已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要。但是現(xiàn)階段，我國真空干燥機(jī)革命還未成功。干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的重要性正逐步增長。尤其是真空干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備、具有功能組合的設(shè)備等需求量不斷增多。相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，實現(xiàn)趕超。
真空耙式干燥機(jī)是針對各種膏狀、漿狀、粉狀、纖維狀、顆粒狀等物料設(shè)計而成的，傳動部分采用經(jīng)久耐用、工作穩(wěn)定的圓柱齒輪減速機(jī)，主動軸及耙齒采用高強(qiáng)度一體式鑄造耙齒或厚壁不銹鋼管焊接而成，能夠充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。并且在它殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎。它的加熱介質(zhì)可有多種選擇，如：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等。
公司急用錢轉(zhuǎn)讓二手真空耙式干燥機(jī) 真空耙式混合干燥機(jī)是通過真空管路連續(xù)不斷排出真空狀態(tài)下而降低了沸點的水份或溶劑，達(dá)到物料干燥目的的設(shè)備。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。該機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的水份或溶劑須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。真空耙式干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有膏狀、漿狀、粒狀、纖維狀或粉狀，干燥后物料水份或溶劑含量可低至1%，甚至0.5%。
真空耙式干燥機(jī)主要特點：
1,端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時關(guān)注物料的干燥混合情況。
2,設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)猓刮锪纤乃只蛉軇┠軌蛟诔檎婵盏母稍镞^程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё撸瑯O大的提高了干燥效率。
3,適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
4,產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，干燥物料的同時使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。
5,易于操作，操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。
6,該機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設(shè)計合理、安全，不會對物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。
真空耙式干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；漿狀、膏糊狀、粉狀物料；要求低溫干燥的熱敏性物料；易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；要求回收有機(jī)溶劑的物料。
適用物料：泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰、粘土、水泥等。
真空耙式干燥機(jī)生產(chǎn)中使用熱點填料密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案 | |
| 真空耙式干燥機(jī)與殼體壁不斷攪拌旋轉(zhuǎn)耙齒當(dāng)材料接觸面不斷更新，材料與水蒸汽在內(nèi)部的水分被加熱間接促進(jìn)干燥干材料和表面水排出有利于干料，干燥的目的的水分子的移動。真空耙式干燥機(jī)間接加熱蒸汽夾套材料和高真空下的廢氣，因此，沒有特別設(shè)計用于高溫，很容易在高溫材料易感材料粉末（如不同的燃料）被氧化或干燥，并恢復(fù)排除蒸汽或溶劑具有材料的干燥過程，在干燥可以。 真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料進(jìn)口含水濾高達(dá)到90%，而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動，達(dá)到干燥目的。 設(shè)計加長填料函深度，目的是增加裝填盤根數(shù)，達(dá)到更好的密封效果，填料函深度由原來145mm，延長至200mm，原填料規(guī)格25*25改為20*20，這樣填料裝填由原來的5根，經(jīng)改進(jìn)后可裝填10根，裝填后的填料尺寸形狀為正方形，未壓緊，待人工操作后進(jìn)入工作狀態(tài)。根據(jù)使用經(jīng)驗，添加填料圈數(shù)越多，風(fēng)阻大，密封壓力也隨之提高，泄漏量將大大減少。這也是解決真空耙式干燥機(jī)在設(shè)計加工初期弊端因素之一。 設(shè)計鍍鉻軸套外端設(shè)計沉頭螺栓固定在旋轉(zhuǎn)軸上。經(jīng)計算安裝軸套不影響軸的機(jī)械強(qiáng)度，軸套與軸靜密封過盈配合，且在軸套內(nèi)設(shè)計凹槽裝配耐高溫。型圈。這樣填料對軸的磨損，可以通過更換軸套，來達(dá)到不能僅靠更換填料來解決密封效果差的可控性；軸套外圓表面鍍鉻0．05mm，硬度HV800~1000，軸套磨損程度進(jìn)一步降低。 設(shè)計內(nèi)擋圈帶凹槽裝配耐高溫FPM一40~C~+280~C骨架油封與填料箱整體加工．設(shè)計它的作用有三點：一是凹槽設(shè)計可攔截大的芳綸碎屑；二是把補(bǔ)多加的潤滑油攔截在填料室內(nèi)浸漬工作狀態(tài)下的填料：三是也可起到密封作用。  |