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【產品簡介】
活塞推料離心機是一種連續操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機。
HY800-N型離心機是連續操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機,它在全速運轉下進行所有的操作程序,如進料、分離、洗滌、干燥、卸料等。
本機適用于分離中粗顆粒的結晶狀或 短纖維狀的懸浮液,懸浮液
【詳細說明】
低價處理二手800雙級推料離心機 雙級活塞推料離心機運行時,需要被分離的物料通過進料管連續不斷地供給進入離心機,由加速盤將物料均勻地撒到一級轉鼓上。經過篩網地過濾,大部分母液被摔到轉鼓外部,并經液體收集罩排出機外。既做旋轉運動還做往復運動的一級轉鼓將剛形成的濾餅連續不斷地推到二級轉鼓內,使濾餅在轉鼓內有足夠的停留時間,并在那獲得了更大的離心力。濾餅從而達到了較低的含濕率,zui后其被連續排出轉鼓,經固體收集槽排出機外。當實際生產過程對固體純度有要求時,可在該機內進行非常有效的洗滌,即在機殼上安裝洗滌管至轉鼓篩網內,用洗滌液沖洗濾餅后,經篩網、收集罩排出機外。雙級活塞推料離心機對于具有良好過濾性能的晶粒、顆粒及纖維有著很好的適應性,可用于晶體懸浮液或纖維狀物的懸浮液的連續進料、脫液、洗滌、出料。該機在全速下完成所有的操作工序,如進料、分離、洗滌、干燥和卸料等,雙級活塞推料離心機以前*于化肥和制鹽行業,近幾年來被迅速用于氯堿行業的鹽堿分離及石油行業的固液分離中。
工作原理:
LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機是立式刮刀卸料過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后, 離心機低速運轉,刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。
低價處理二手800雙級推料離心機 主要特點:
1、采用 PLC控制,程序設定,無人看護的自動化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監護。
2、變頻調速,啟動平穩,分離因數可調。
3、能耗制動,非接觸式制動方式,無磨擦粉塵污染。
4、密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機內腔氮氣保護,可實現密閉防爆要求。
5、結構設計合理,在線清洗系統,保證了潔凈度要求,符合 GMP規范。
6、機電式料程控制。
7、安全保護:轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制,刮刀與轉鼓的聯動鎖定。
標準配置:
1、結構:外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構,轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
2、采用PLC控制。
3、機電式料程控制。
4、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
5、液壓動作系統。
選裝配置:
1、氮氣保護系統。
2、射頻導納料程控制。
3、觸摸屏控制。
4、減速箱傳動(低速由小電機拖動)。
技術參數:
項目 | 型號 | ||
SG/SGZ800 | SG/SGZ1000 | SG/SGZ1250 | |
轉鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
轉鼓容積(L) | 115 | 175 | 400 |
zui大裝料*(kg) | 150 | 250 | 530 |
轉鼓轉速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 |
分離因數 | 645/1008 | 560/806 | 645/770 |
電機功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 18.5/22 |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2150×1650×2250 | 2350×1850×2200 | 2520×2000×2350 |
機器重量(kg) | 1800 | 2800 | 3800 |