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【產品簡介】
活塞推料離心機是一種連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機。
HY800-N型離心機是連續(xù)操作、液壓脈動卸料的過濾機離心機,它在全速運轉下進行所有的操作程序,如進料、分離、洗滌、干燥、卸料等。
本機適用于分離中粗顆粒的結晶狀或 短纖維狀的懸浮液,懸浮液
【詳細說明】
低價處理二手800雙級推料離心機 雙級活塞推料離心機運行時,需要被分離的物料通過進料管連續(xù)不斷地供給進入離心機,由加速盤將物料均勻地撒到一級轉鼓上。經過篩網地過濾,大部分母液被摔到轉鼓外部,并經液體收集罩排出機外。既做旋轉運動還做往復運動的一級轉鼓將剛形成的濾餅連續(xù)不斷地推到二級轉鼓內,使濾餅在轉鼓內有足夠的停留時間,并在那獲得了更大的離心力。濾餅從而達到了較低的含濕率,zui后其被連續(xù)排出轉鼓,經固體收集槽排出機外。當實際生產過程對固體純度有要求時,可在該機內進行非常有效的洗滌,即在機殼上安裝洗滌管至轉鼓篩網內,用洗滌液沖洗濾餅后,經篩網、收集罩排出機外。雙級活塞推料離心機對于具有良好過濾性能的晶粒、顆粒及纖維有著很好的適應性,可用于晶體懸浮液或纖維狀物的懸浮液的連續(xù)進料、脫液、洗滌、出料。該機在全速下完成所有的操作工序,如進料、分離、洗滌、干燥和卸料等,雙級活塞推料離心機以前*于化肥和制鹽行業(yè),近幾年來被迅速用于氯堿行業(yè)的鹽堿分離及石油行業(yè)的固液分離中。
工作原理:
LGZ、AUT、PAUT、SGZ、SG系列離心機是立式刮刀卸料過濾離心機,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現(xiàn)過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后, 離心機低速運轉,刮刀裝置動作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。
低價處理二手800雙級推料離心機 主要特點:
1、采用 PLC控制,程序設定,無人看護的自動化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護。
2、變頻調速,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調。
3、能耗制動,非接觸式制動方式,無磨擦粉塵污染。
4、密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機內腔氮氣保護,可實現(xiàn)密閉防爆要求。
5、結構設計合理,在線清洗系統(tǒng),保證了潔凈度要求,符合 GMP規(guī)范。
6、機電式料程控制。
7、安全保護:轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護,刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制,刮刀與轉鼓的聯(lián)動鎖定。
標準配置:
1、結構:外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結構,轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
2、采用PLC控制。
3、機電式料程控制。
4、傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
5、液壓動作系統(tǒng)。
選裝配置:
1、氮氣保護系統(tǒng)。
2、射頻導納料程控制。
3、觸摸屏控制。
4、減速箱傳動(低速由小電機拖動)。
技術參數(shù):
項目 | 型號 | ||
SG/SGZ800 | SG/SGZ1000 | SG/SGZ1250 | |
轉鼓直徑(mm) | 800 | 1000 | 1250 |
轉鼓容積(L) | 115 | 175 | 400 |
zui大裝料*(kg) | 150 | 250 | 530 |
轉鼓轉速(r/min) | 1200/1500 | 1000/1200 | 960/1050 |
分離因數(shù) | 645/1008 | 560/806 | 645/770 |
電機功率(kw) | 7.5/11 | 11/15 | 18.5/22 |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2150×1650×2250 | 2350×1850×2200 | 2520×2000×2350 |
機器重量(kg) | 1800 | 2800 | 3800 |