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低價銷售二手臥式螺帶混合機(jī)
【產(chǎn)品簡介】
工作原理
臥式螺帶混合機(jī)工作原理無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點減速機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的
【詳細(xì)說明】
低價銷售二手臥式螺帶混合機(jī) 臥式混合機(jī)
編輯鎖定
臥式混合機(jī)由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集,內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動,相對于齒輪減速機(jī)的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。
中文名
臥式混合機(jī)
組成部件
U形容器、螺帶攪拌葉片等
結(jié) 構(gòu)
U形的長體筒體
驅(qū) 動
皮帶輪帶動擺線減速機(jī)
低價銷售二手臥式螺帶混合機(jī) 臥式混合機(jī)工作原理
編輯
臥式螺帶混合機(jī)工作原理無重力混合機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻臥式混合機(jī)性能特點減速機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果。
臥式混合機(jī)出料方式
編輯
臥式螺帶混合機(jī)出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護(hù)方便。
臥式混合機(jī)運用
編輯
臥式螺帶混合機(jī)應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
臥式混合機(jī)選購技巧
編輯
如何選擇臥式螺帶混合機(jī)?
農(nóng)村養(yǎng)殖戶多選擇立式混合設(shè)備,但專家建議,規(guī)模豬場在選擇飼料加工設(shè)備時,應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺旋混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本*的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力*,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時要注意這一點。
3、按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。
目有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米—2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是*選擇。
其他參考條件
1)機(jī)型選擇
混凝土攪拌機(jī)應(yīng)根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。
2)攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力計算
攪拌機(jī)的生產(chǎn)率 Q 按下式計算 :
Q=3.6VK/t1t2t3(m3/h)式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間(S);V——攪拌機(jī)出料容量;K——每循環(huán)工作時間的利用系數(shù)。
臥式混合機(jī)使用與維護(hù)
編輯
臥式螺帶混合機(jī)使用與維護(hù)
◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則應(yīng)停機(jī)排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響,應(yīng)及時停機(jī)檢查排除。
◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn),后噴液,噴液完畢后,繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3~5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5~8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20~1400目;噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進(jìn)行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉,使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。