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緊急轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī)
【產(chǎn)品簡介】
目錄
1 自動(dòng)拉板壓濾機(jī)
2 簡介:
自動(dòng)拉板壓濾機(jī)編輯
采用液壓系統(tǒng)控制,電氣控制元件均采用產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和全電腦自動(dòng)控制采用液壓裝置作為壓緊,松開濾板的動(dòng)力結(jié)構(gòu),并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。壓緊、退回、拉板等系列動(dòng)作作為安全裝置,確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。
【詳細(xì)說明】
緊急轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī) 自動(dòng)拉板壓濾機(jī)
自動(dòng)拉板壓濾機(jī)
編輯
采用液壓系統(tǒng)控制,電氣控制元件均采用產(chǎn)品,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和全電腦自動(dòng)控制采用液壓裝置作為壓緊,松開濾板的動(dòng)力結(jié)構(gòu),并采用電接點(diǎn)壓力表實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓。壓緊、退回、拉板等系列動(dòng)作作為安全裝置,確保操作人員安全和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行。
緊急轉(zhuǎn)讓二手隔膜壓濾機(jī) 簡介:
編輯
自動(dòng)拉板壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)、間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡單、適用性強(qiáng)安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設(shè)備頻繁的高速?zèng)_擊,不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時(shí)造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞,電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個(gè)設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動(dòng)程控壓濾機(jī)使用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個(gè)設(shè)備的性能。
自動(dòng)拉板壓濾機(jī)
自動(dòng)拉板壓濾機(jī)采用PLC控制,能對壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作(如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板),并留有遠(yuǎn)程控制接口,能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制。并留有元晟控制接口,能元晟自動(dòng)操作控制,另可根據(jù)需要提供曲張振打,接液翻板,導(dǎo)泥貯泥,濾布沖洗系統(tǒng)。
使用方法:
按下“推板壓緊”按鈕,此時(shí)壓濾機(jī)主電機(jī)啟動(dòng),推板前進(jìn)的電磁閥打開,推板漫漫向前壓緊,當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表規(guī)定的壓力值時(shí),主電機(jī)和電磁閥自動(dòng)關(guān)閉,“保壓”燈亮,壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。壓濾機(jī)開始進(jìn)料。
按下“停止”按鈕,此時(shí)“保壓”燈熄滅,即關(guān)閉保壓狀態(tài)。
按下“推板松開”按鈕,此時(shí)壓濾機(jī)主電機(jī)啟動(dòng),推板后退的電磁閥打開,推板漫漫向后松開,到達(dá)限位開關(guān)時(shí)自動(dòng)停止。然后開始卸料。
將“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕撥到“自動(dòng)”,按下“正拉”按鈕,拉板器向前拉板,碰到*塊板拉板器自動(dòng)反向,將板拉回;循環(huán)往復(fù)直到將板拉完,拉板器返回初始位置,到達(dá)限位停止。
將“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕撥到“手動(dòng)”,此時(shí)主電機(jī)啟動(dòng),用“拉板調(diào)整”旋鈕來調(diào)整拉板器的前進(jìn)和后退。
壓濾機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)推板壓緊后,進(jìn)料泵選擇后,就會(huì)自動(dòng)進(jìn)料,當(dāng)“自動(dòng)手動(dòng)”旋鈕處于中位,就是用手動(dòng)進(jìn)料
注意在油泵啟動(dòng)時(shí)必須讓電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),當(dāng)電機(jī)反向必須調(diào)整電機(jī)相序方可運(yùn)行。
工作原理
編輯
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層
半自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)-復(fù)合橡膠板式
彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī),則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是zui大限度地降低濾餅水份。
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