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低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手閃蒸干燥機(jī)
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【詳細(xì)說(shuō)明】
低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手閃蒸干燥機(jī)? 閃蒸干燥機(jī)也稱旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,閃蒸干燥機(jī)當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí),物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空氣,而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機(jī)流態(tài)化勻稱,可以獲得均勻的干燥冷卻制品。對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手閃蒸干燥機(jī) 1 閃蒸干燥機(jī)的構(gòu)造:
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu),可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。另外,錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,改善了軸在高溫區(qū)的工作狀況,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器,用來(lái)破碎、混合物料,使熱風(fēng)與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時(shí)間為zui短。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)巴”現(xiàn)象,并導(dǎo)致不能正常操作,為此在攪拌齒上安裝了刮板,并與室底及器壁保持微小問(wèn)隙。這種結(jié)構(gòu)可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為50—500r/min。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。
低價(jià)便宜轉(zhuǎn)讓二手閃蒸干燥機(jī) 干燥室頂部的分級(jí)器是一個(gè)有一定角度的帶孔圓形板。分級(jí)器的作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。分級(jí)器孔徑大小和高度決定干品粒度,當(dāng)高度一定時(shí),孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。
2 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工藝計(jì)算和結(jié)構(gòu)計(jì)算
2.1 工藝計(jì)算
(1)干燥能力:
G2= G1 (1-ω1)/( 1-ω2) (1)
式中G2——干燥物料產(chǎn)量,kg/h;
G1——濕物料的處理量,kg/h;
ω1——濕物料的濕基含水量,kg/kg;
ω2———出干燥器物料的濕基含水量,kg/kg。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種良好裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于對(duì)大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥。
簡(jiǎn)介
編輯
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種良好裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有效清除粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于對(duì)大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥。[1]
工作原理
編輯
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的作用下,物料受撞擊、磨擦的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料上升,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,落到底部被粉碎干燥。[2]
性能特點(diǎn)
編輯
噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
能耗低,熱效率高。
物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染。