*二手350臥螺離心機(jī)
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- 梁山縣運(yùn)發(fā)二手化工設(shè)備購銷部
- 13000元(具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn))
- 下載
- 2024-10-10 16:38:54
- 濟(jì)寧市
- 上海
- 877
【簡(jiǎn)單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過濾離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外
【詳細(xì)說明】
簡(jiǎn)介編輯
臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。
臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。[1]
*二手350臥螺離心機(jī) 設(shè)備工作原理
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*二手350臥螺離心機(jī) 選型編輯
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率,同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn):
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機(jī)分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì):不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對(duì)物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比:臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動(dòng)化編程控制,目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。[1]
應(yīng)用行業(yè)編輯
污泥脫水 | 粒度分級(jí) | 液相澄清 |
電廠污泥 | 蛋白質(zhì) | 大豆蛋白 |
印染污泥 | 高嶺土 | 花生蛋白 |
造紙污泥 | 淀粉 | 果汁 |
天然氣脫硫污泥 | 鉆井泥槳 | 飲料 |
電石污泥 | 煤粉浮選 | 植物油 |
纖維板污泥 | 水晶石浮選 | 檸檬酸 |
鉆井泥槳 | 硅藻土 | 廢油凈化 |
氯二泥 | 石膏 | 洗滌水凈化 |
打漿污泥 | 鋁土礦 | 桔汁 |
活性污泥 | 瓷土 | 發(fā)酵液 |
石膏槳 | 礦石 |
環(huán)保地位編輯
臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為*共同關(guān)注的焦點(diǎn),在此背景下,臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮,試驗(yàn)證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn),在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國(guó)外,污水處理設(shè)備*臥螺離心機(jī)。[1]
液分離編輯
1:采用漸開線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。
2:整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過載保護(hù)裝置、使用安全。
臥螺離心機(jī)
3:工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4:與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。
5:整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。
6:工頻、變頻電器防爆等級(jí)ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。[1]
臥式螺旋卸料離心機(jī)
目錄
1簡(jiǎn)介
2原理
3主要脫水流程
簡(jiǎn)介編輯
臥式螺旋卸料離心機(jī),可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)料、洗滌、脫水、和卸料。是固液分離中高效的分離設(shè)備,分離懸浮液固相在10%-80%固相顆粒直徑在0.05-5mm(0.2-2mm效果尤佳)范圍內(nèi)的線狀或結(jié)晶狀的固體顆粒。
原理編輯
臥式螺旋卸料離心機(jī)主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出,分離后的清液從離心機(jī)另一端排出。差速器(齒輪箱)的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。
污泥與絮凝劑同時(shí)從進(jìn)泥管口進(jìn)臥式螺旋卸料離心機(jī),在離心機(jī)腔體內(nèi)絮凝劑對(duì)母液中的污泥產(chǎn)生絮凝作用,生成重于水的固體,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),固體被甩到轉(zhuǎn)鼓壁上,分離液擠向轉(zhuǎn)鼓中心,沉降到鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向出渣口,排出機(jī)外,分離液通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機(jī)外。差速器是保證差速穩(wěn)定并產(chǎn)生較大扭矩的裝置,再加上共用直流母線的雙電機(jī)雙變頻裝置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級(jí)可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好穩(wěn)定的分離效果
主要脫水流程編輯
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,固相顆粒在離心力場(chǎng)作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動(dòng)下,從(直筒段)沉降區(qū)通過(錐段)干燥區(qū)至固相出口排出;經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實(shí)現(xiàn)固、液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
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