二手3噸搪瓷反應(yīng)釜報(bào)價(jià) 1）設(shè)備加進(jìn)物料不應(yīng)超過公稱容量，也不答應(yīng)加進(jìn)少量物料或空罐加熱。物料加進(jìn)設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加進(jìn)。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
2）使用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通進(jìn)0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操縱壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力。

二手3噸搪瓷反應(yīng)釜報(bào)價(jià)        使用搪瓷反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉搪瓷反應(yīng)釜蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)搪瓷反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗搪瓷反應(yīng)釜鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。                                               1）設(shè)備加進(jìn)物料不應(yīng)超過公稱容量，也不答應(yīng)加進(jìn)少量物料或空罐加熱。物料加進(jìn)設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加進(jìn)。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。

二手3噸搪瓷反應(yīng)釜報(bào)價(jià)                  2）使用帶夾套的搪瓷反應(yīng)釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通進(jìn)0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操縱壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力。

3）搪瓷反應(yīng)釜在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200攝氏度。

4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌，如確實(shí)需要，可用木棒、竹條進(jìn)行操縱。

          5）搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0~90攝氏度范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。

6）機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲存、換熱等化工過程。搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍如下：

1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

2）濃度大于30％，溫度大于180°；C度磷酸介質(zhì)或物料。

3）PH值大于12且溫度高于80°；C的堿性介質(zhì)或物料。

4）酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。 搪瓷反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)釜。