二手2噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售
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- 梁山縣運(yùn)發(fā)二手化工設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部
- 4100元(具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn))
- 下載
- 2024-10-10 14:39:10
- 濟(jì)寧市
- 江蘇
- 1185
【簡(jiǎn)單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品成色 | 8成新 | 使用年限 | 7年以上 |
保修期限 | 1年 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工 |
搪瓷釜
電加熱搪瓷釜
是搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲(chǔ)存釜的簡(jiǎn)稱(chēng),又稱(chēng)搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
【詳細(xì)說(shuō)明】
二手2噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售 概述編輯
搪瓷釜
電加熱搪瓷釜
是搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲(chǔ)存釜的簡(jiǎn)稱(chēng),又稱(chēng)搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。
二手2噸搪瓷反應(yīng)釜銷(xiāo)售 技術(shù)編輯
為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下:
搪瓷釜技術(shù)規(guī)范:
2、耐酸性:
對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:
搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試
驗(yàn)溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強(qiáng)度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
技術(shù)參數(shù)編輯
主要技術(shù)參數(shù)(一)
規(guī)格L | 夾套容積L | 罐內(nèi)容積L | 電熱功率KW | 工作溫度℃ | 密封型式 | 攪拌型式 | 攪拌轉(zhuǎn)速 |
50 | 96 | 71 | 2×4 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 錨 | 85、63 |
100 | 127 | 128 | 2×6 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 錨 | 85、63 |
200 | 160 | 247 | 4×6 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 錨 | 85、63 |
300 | 218 | 369 | 4×6 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 錨 | 85、63 |
500 | 269 | 588 | 4×9 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
1000 | 400 | 1250 | 4×12 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
1500 | 600 | 1720 | 4×15 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
2000 | 850 | 2160 | 4×15 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
3000 | 1015 | 3380 | 5×15 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
5000 | 1400 | 5650 | 5×18 | 0-200 | 填料或機(jī)械密封 | 框 | 85、63 |
主要技術(shù)參數(shù)(二)
公稱(chēng)容積L公稱(chēng)尺寸 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
D1(mm) | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 |
D2(mm) | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1400 | 1454 | 1454 | 1754 | 1904 |
D3(mm) | 350 | 420 | 490 | 560 | 630 | 840 | 910 | 910 | 1120 | 1200 |
D4(mm) | 270/ M22 | 270/ M22 | 300/ M22 | 350/ M22 | 350/ M22 | 400/ M24 | 400/ M24 | 400/ M24 | 450/ M27 | 450/ M27 |
D5(mm) | 832 | 932 | 1152 | 1152 | 1252 | 1596 | 1700 | 1700 | 2040 | 2040 |
H(mm) | 2030 | 2170 | 2440 | 2770 | 3030 | 3360 | 3670 | 4010 | 4185 | 5030 |
H1(mm) | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 410 | 435 | 435 | 510 | 547 |
H2(mm) | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2248 |
H3(mm) | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1326 |
H4(mm) | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 653 |
卡子螺栓規(guī)格 | M16 | M16 | M16 | M16 | M20 | M20 | M20 | M20 | M24 | M24 |
設(shè)備總重kg | 455 | 540 | 706 | 975 | 1052 | 1657 | 2051 | 2170 | 3883 | 5052 |
發(fā)展趨勢(shì)編輯
化工生產(chǎn)對(duì)搪瓷釜的要求和發(fā)展趨勢(shì)
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m3;國(guó)外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120 m3。
2、搪瓷釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
3、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇*的工藝操作條件,加強(qiáng)保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至zui低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
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