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年底熱銷實驗型噴霧干燥機JT-8000Y煙臺霧化器性能和霧化機理的研究

霧化器是把液體霧化成細小霧滴的核心裝置, 其性能好壞直接影響產品質量和技術經濟指標。在生產中, 往往會出現大顆粒沒有干透、小顆粒已經過干的現象。因此, 霧化器必須滿足生產工藝要求, 既保證料液的分散度, 又能把粒徑變化控制在zui小限度。母福生等[ 22] 從理論上推導噴霧干燥技術中霧化器流量、霧化角各自的關系公式, 基于空氣動力干擾學說推導出霧化后液滴平均直徑的理論公式, 找出它們內在, 并通過相關實驗數據進行驗證。郝文生等[ 23] 對離心霧化的成因作了詳細的分析, 得出液滴的3種形成方式: 直接分裂成液滴、絲狀割裂成液滴、膜狀分裂成液滴。虞子云[ 24] 通過對二流體外混、二流體內混、三流體內混和三流體內外組合混等4種類型氣流噴嘴在不同的噴嘴幾何尺寸、料液物性、操作條件下的霧化試驗比較和分析, 指出了各種噴嘴的適用場合, 例如, 二流體內混式噴嘴能耗zui小,是水及物性接近于水的大多數低黏度物料霧化的適用噴嘴; 三流體內混式噴嘴能耗比二流體內混式大, 適合在高黏度物料場合使用。

1. 2 噴霧干燥（JTONE）中氣流與微粒的運動及相對運動

噴霧干燥系統是一個多輸入多輸出的復雜系統, 時間長, 損失較大, 試驗成本較高。隨著計算機技術的發展, 使得模擬噴霧干燥這個復雜過程成為可能。Langrish 等[ 25] 結合噴霧干燥的特點,建立了模擬食品在噴霧干燥室內氣體-顆粒兩相湍流流動的模型。應用計算流體力學對干燥器內食品干燥的氣-粒兩相流運動進行了模擬, 研究了食品噴霧干燥中器壁沉積顆粒的成因, 得出減少器壁沉積率的適宜條件: zui大噴射錐度60b和zui大量的渦流進氣62b。Huang等[ 26] 應用計算流體力學對麥芽糊精在離心霧化器和壓力管霧化器的噴霧干燥性能作了比較研究, 模擬結果顯示兩種霧化器產生非常不同的顆粒尺寸分布和霧化樣式, 得到的顆粒軌跡展示了不同的溫度、流量和干燥特性, 為在一種噴霧干燥腔內實現多種生物質物料噴霧干燥的可行性研究提供了素材。雖然CFD應用已日漸廣泛, 但是CFD 的模型驗證需要更多的試驗數據支持, 而在生物質資源加工利用中噴霧干燥環境很難取得良好的測試數據, 使得CFD技術在生物質物料噴霧干燥中的應用還有待于進一步提高。

年底熱銷實驗型噴霧干燥機JT-8000Y煙臺技術參數:

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui大進料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進料方式：蠕動泵調節

6、zui小進料量：50mL

7、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時間：0.8～1.0S

9、整機功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

12、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據客戶要求非標定制

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，zui小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1 基本原理、設備及流程 噴霧干燥是流化技術用于液態物料干燥的一種 的方法。其基本原理是利用霧化器將一定濃度的液態物料,噴射成霧狀液滴,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。其特點是:瞬間干燥,特別適用于熱敏性物料;產品質量好,保持原來的色香味,且易溶解;

可根據需要調節和控制產品的粗細度和含水量等質量指標;制劑體積小;有利于制劑。 噴霧干燥設備一般由干燥室、噴頭、空氣濾過器、預熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風機組成。噴霧器是噴霧干燥設備的關鍵部分,它影響到產品的質量和能量消耗。常用實驗室小型噴霧干燥機有三種類型:壓力式小型噴霧干燥機、氣流式小型噴霧干燥機、離心式小型噴霧干燥機。壓力式小型噴霧干燥機應用較多,它適用于粘性藥液,動力消耗zui小。氣流式噴霧器結構簡單,適用于任何粘度或稍帶固體的藥液。離心式噴霧器適用于高粘度或帶固體顆粒料液 的干燥,但造價較高。另外還有流動造粒干燥機、噴粉塔以及適用于教學和科研的自動間歇噴霧干燥機等。 噴霧干燥簡單工藝流程為:藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體操作過程(壓力式噴霧干燥)

如下:飲片置提取罐內蒸汽加熱浸出數次,浸出液通過真空抽濾管抽入減壓濃縮罐內,濃縮至一定濃度,藥物由導管經流量計至噴頭下,進入噴頭的壓縮空氣(39123×104～49104×104Pa),將藥液自噴頭經渦流器利用離心力增速成霧滴噴入干燥室,再與熱氣流混合進行熱交換后很快即被干燥。當開動鼓風機后,空氣經濾過器、預熱器加熱至280℃左右,自干燥室上部沿切線方向進入干燥室,干燥室內一般保持120℃以下,已干燥的細粉落入收集桶內,部分干燥的粉末隨熱空氣流進入分離室后捕集于布袋中,熱廢氣由排氣口排出。參考資料：杭州聚同電子有限公司   

應用實例

2.1 低糖型精烏沖劑的制備設備:FL2120型噴霧干燥制粒機。

處方:制何首烏250g,制黃精250g,制女貞子125g,墨旱蓮125g。 

貴司主要生產哪方面的設備呀？

我們主要是以實驗室小型設備為主，像高校、化工企業、食品單位、醫院、疾病預防中心等等行業都能用到我們的設備，我們主要生產的儀器有樣品前處理系列，像全自動蒸餾儀、氮吹儀。固相萃取儀、噴霧干燥機、光化學反應器、脂肪測定儀等，干燥箱培養箱系列，生化培養箱、人工氣候箱、廣州培養箱、厭氧培養箱、霉菌培養箱，恒溫干燥箱等等，還有低溫恒溫系列像低溫恒溫槽，水浴鍋、恒溫槽，融漿機等，還有像集菌儀、超凈工作臺等等很多的產品適應很多行業。