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上海韋米機電設備有限公司
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產品簡介
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 流動方向 | 雙向 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,農業(yè),石油,能源,電氣 |
閥門系統(tǒng)（閥島、
現(xiàn)場總線連接、電磁閥、換向閥、氣動閥、機械閥、電磁閥組、壓力調節(jié)閥、氣動比例閥、止回閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、溢流閥），氣源處理單元（噴霧潤滑器（油霧器）、過濾器、調壓閥、過濾器調壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表）、傳感器（接近傳感器、磁接近開關、位移傳感器、壓力傳感器、壓力開關）；氣動連接件（快接插頭、空氣軟管、氣動接頭、
產品介紹
安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002
因工業(yè)液壓、自動化各進口品牌備件型號繁多，歐美產品價格貨期實時變化;
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氣動閥操作方法
1、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
2、由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，最大啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
5、氣動閥啟閉程度的顯示盤
a、氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
b、指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
c、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
氣動閥注意事項
1、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、氣動閥門一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
4、氣動閥門裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
7、執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
Qn 1?2 = 550 l/min
節(jié)流方向 1 ? 2
內螺紋 / 內螺紋
| 外殼 | 鋁材 |
| 密封件材料 | 丙烯樹膠 |
| Qn 1?2 | 550 l/min |
| 壓縮空氣連接 | G 1/4 |
| 壓縮空氣接口 2 | G 1/4 |
| 壓縮空氣接口 2 型號 | 內螺紋 |
| 壓縮空氣接口型號 | 內螺紋 |
安沃馳AVENTICS壓縮空氣節(jié)流閥0821001002
0821000002SHUTTLE VALVE SDC G1/8
0821000003SHUTTLE VALVE NG6 (G1/4)
0821000004SELECTEUR DE CIRCU NG2,5(OU)-M5
0821000005CELLULE OU 1
0821000006SHUTTLE VALVE CELLULE OU 2
0821000008CELLULE OU 1
0821000009CELLULE OU 2
0821000010SHUTTLE VALVE S.D.C..G 3/8
0821000011SHUTTLE VALVE S.D.C..G 1/2
0821000014SHUTTLE VALVE S.D.C. G 3/4...
0821000015SHUTTLE VALVE S.D.C. G 1...
0821000016SHUTTLE VALVE SDC G1/8 HDM
0821001002TWIN-PRESSURE VALV .
0821001003TWIN-PRESSURE VALV FONCTION ET G1/8
0821001004SHUTTLE VALVE FONCTION ET M5
0821001005FONCTION ET1
0821001007FONCTION ET2
0821001008CELLULE ET1
0821001009CELLULE ET2
0821002002BLEEDER VALVE G1/2
0821002003RAPID-EXHAUST VALV NG6-G1/4
0821002004BLEEDER VALVE G3/8
0821002007C.E.A..G 3/4
0821002008RAPID-EXHAUST VALV .
0821003001NON-RETURN VALVE CAR G1/8
0821003002NON-RETURN VALVE G1/4;NG6
0821003003NON-RETURN VALVE .
0821003004NON-RETURN VALVE .
0821003005NON-RETURN VALVE .
0821003007C.A.R..G 3/4
0821003008C.A.R.. G 1
0821003017NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003018NON-RETURN VALVE UECKSCHLAGVENTIL NG
0821003020NR01-SKR-DA04
0821003021NON-RETURN VALVE .
0821003022NR01-SKR-DA08
0821003025NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003026C.A.R PILOTE G 1/4
0821003027C.A.R PILOTE G 3/8
0821003028NON-RETURN VALVE G 1/2
0821003029C.A.R PILOTE G 3/4
0821003030C.A.R PILOTE G 1"
0821003032C.A.R PIL.HERION G1/
0821003034C.A.R PIL.HERION G1/
0821003036NON-RETURN VALVE C.A.R PILOTE G 1/8
0821003042NON-RETURN VALVE G 3/8CM
0821003045NON-RETURN VALVE .
0821003046NON-RETURN VALVE .
0821003047NON-RETURN VALVE G3/8
0821003048NON-RETURN VALVE G1/2
0821003050NON-RETURN VALVE G1/8
0821003051NON-RETURN VALVE ENTSPERRBARES RUECKS
0821003075SHUT-OFF VALVE G1/8
0821003076SHUT-OFF VALVE G1/4
控制閥在煉油及化工行業(yè)應用廣泛，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節(jié)設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，
控制閥原理
氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現(xiàn)開關量或者連續(xù)調節(jié)，接收DCS的控制信號來調節(jié)介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。
控制閥故障形式及原因
氣動控制閥故障形式主要為：內漏閥門不動作、開度波動較大、出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象、動作正常但流量未變化。原因主要有：閥體故障、氣缸故障、定位器故障、DCS故障、控制電纜故障、維修保養(yǎng)不到位、閥門品質問題、選型或者設計原因、氣動元件故障。
01、閥體故障及對策
常見故障
1）蝶閥金屬閥座損壞導致閥體被卡住；蝶閥固定插銷脫落或者半球閥閥芯與閥桿連接螺栓滑絲，主要表現(xiàn)為閥軸看起來已經動作但實際閥芯并未動作
2）球閥閥體內部磨損導致閥門容易被卡或者閥門動作遲緩；球閥軟密封墊圈損壞導致閥門內漏或者被卡。
3）半球閥閥軸軸套損壞導致閥門動作困難。
4）蒸汽閥閥桿密封因高溫老化導致蒸汽泄漏；蒸汽閥消音板脫落，導致閥門經常被卡住而且管道噪音異常大。
5）閥桿內部磨損或者腐蝕導致閥門內漏；閥桿填料處密封件損壞而泄漏。
原因對策
1）閥芯閥座泄漏的產生原因為閥芯閥座表面磨損或者被腐蝕，執(zhí)行機構作用力太小，閥座螺紋被磨損而松動。故障處理方式：改善研磨結合面，調整執(zhí)行機構和閥桿的連接，擰緊螺栓或者更換閥芯閥座。
2）閥座環(huán)與閥體之間泄漏的產生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。
3）填料泄漏的產生原因為閥桿光潔度不好或者產生彎曲，填料蓋沒有壓緊或者填料類型不合理，填料層堆得太高，填料出現(xiàn)腐蝕坑或者填料蓋變形損壞。故障處理方式：磨光閥桿并壓直，重新擰緊或更換填料；安裝間隔環(huán)，減少高度，改為性能好的填料，修理更換壓蓋及相關的法蘭螺栓等。
4）閥桿及閥振動而導致閥桿連接處脫開或者折斷，產生原因為力矩太大，銷子連接不合適。故障處理方式：改用閥芯閥桿整體件或者焊接閥芯，將連接件連接牢固，消除振動因數(shù)。閥振動的產生原因為密封填料泄漏，旁路未調好，定位器增益太高，支撐不好有振動源。故障處理方式：潤滑填料并調整，重新調整旁路，選用低增益型定位器，將閥固定牢固避開振動源。
