產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-30萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源,建材 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、原因分析:
1、齒輪磨損挖改鉆機(jī)行駛時(shí),驅(qū)動(dòng)橋的減速器(主減速器和輪邊減速器)和差速器齒輪就會(huì)發(fā)生磨損,潤(rùn)滑不良時(shí),齒輪磨損速度更快。齒輪的輪齒磨損后失去漸開線外廓幾何形狀,齒輪嚙合時(shí),滾動(dòng)磨擦減少,滑動(dòng)磨擦增加,這不僅增大了齒輪的的嚙合間隙,同時(shí)進(jìn)一步加速了齒輪的磨損進(jìn)程,產(chǎn)生了噪聲,即異響。
2、差速器的半軸齒輪和行星齒輪的背后都?jí)|有襯墊。這些襯墊磨損變薄,會(huì)使差速器齒輪嚙合間隙增大,于是工作時(shí)出現(xiàn)不正常的嚙合而發(fā)出響聲。
3、半軸花鍵齒磨損,也會(huì)使配合間隙增大。傳動(dòng)時(shí),當(dāng)兩配合機(jī)件發(fā)生轉(zhuǎn)速差,即會(huì)產(chǎn)生花鍵與鍵槽撞擊發(fā)出異響聲。
4、軸承的影響軸承多承受交變荷載,工作時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生磨損,同時(shí)還會(huì)使?jié)L動(dòng)體與滾道表面疲勞;當(dāng)潤(rùn)滑不良時(shí),損壞速度加快而損壞程度更加惡化,圓錐軸承的預(yù)緊度是靠墊片或螺紋(差速器軸承)來調(diào)整的,如果調(diào)整的預(yù)緊度過小,將會(huì)使圓錐齒輪軸向竄動(dòng)造成嚙合間隙時(shí)大時(shí)小,喪失正確嚙合而發(fā)出異響。損壞時(shí)響聲更大,甚至?xí)⑦\(yùn)動(dòng)機(jī)件卡死。
5、減速器和差速器的緊固(螺栓)松動(dòng),多會(huì)產(chǎn)生異響。
6、潤(rùn)滑不良齒輪傳動(dòng)時(shí)要使用潤(rùn)滑,如果缺油或油品低劣形不成油膜,齒輪輪齒嚙合時(shí)形成干摩擦,就會(huì)發(fā)出異響。
7、裝配不當(dāng)驅(qū)動(dòng)橋的主減速器和差速器等配時(shí),齒輪和軸承的配合件間均應(yīng)留有間隙。出現(xiàn)金屬齒面上沿相對(duì)滑動(dòng)的方向形成傷痕,即稱為咬粘。這時(shí),齒輪工作及不平穩(wěn),產(chǎn)生很大的振動(dòng)和噪聲。
減速器的主被動(dòng)齒輪嚙合時(shí),應(yīng)有一個(gè)正確的嚙合印痕,才能保證嚙合良好。如果齒輪輪齒嚙合印痕不是均勻分布在節(jié)圓線周圍,挖改鉆機(jī)行駛時(shí)多會(huì)發(fā)出異響。
二、診斷與排除:
診斷時(shí),應(yīng)根據(jù)異響出現(xiàn)的時(shí)機(jī)和特征,結(jié)合上述分析的原因進(jìn)行排除。
1、路試挖改鉆直線行駛時(shí)出現(xiàn)異響,故障一般在主減速器或差速器軸承等處;轉(zhuǎn)彎時(shí)出現(xiàn)異響,故障多數(shù)在差速器。
(1)、如果響聲高(尖叫),且是新裝配,用手模驅(qū)動(dòng)橋殼的差速部位有燙手難忍感,挖改鉆表明多數(shù)是由于裝配過緊,各配合間隙過小所所致。
(2)、如果使用過久后出現(xiàn)響聲,一般多數(shù)是由于各部機(jī)件磨損過甚使配合間隙過大所致。常表現(xiàn)為起步或車速發(fā)生變化時(shí)還會(huì)出現(xiàn)“咯噔”的響聲。如果聽到是干摩擦聲,多數(shù)是由于驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)潤(rùn)滑不良所致。