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762次氨氮廢水的處理方法通常有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生化法。物理方法包括反滲透、土壤灌溉等;化學(xué)方法包括離子交換、折點氯化、氨氣副產(chǎn)物焚燒、催化裂化、電滲析、電化學(xué)處理等;物理和化學(xué)方法包括氣提、汽提等;生物方法包括藻類培養(yǎng)和生物硝化。
根據(jù)國內(nèi)外工程實例和資料介紹,目前實際工程應(yīng)用主要有生物法、氣提法、汽提法、斷點氯化法、離子交換法、化學(xué)沉淀法、膜分離法、反滲透法等。 . . 和電滲析等,分別介紹如下:
低濃度氨氮廢水處理
⑴生物法
傳統(tǒng)的生化法主要用于處理低濃度氨氮廢水,利用微生物的硝化和反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)化為氮。低濃度氨氮廢水通常比例較低。一些生產(chǎn)廢水甚至不含 COD。因此,采用生物脫硝處理需要添加碳源,運行成本高。常見的工藝有A/O或A2/O)和SBR工藝。
缺點是處理過程對溫度和工業(yè)廢水中某些成分的干擾非常敏感。所需反應(yīng)器容積大,脫硝過程中會產(chǎn)生N2O,易轉(zhuǎn)化為其他影響臭氧層的氮氧化物。反硝化將有價值的物質(zhì) NH4+ 轉(zhuǎn)化為 N2,N2 逸出到空氣中,造成浪費。在A/O過程中,為了促進反硝化反應(yīng)的順利進行,一般要求C/N大于3。
⑵ 吹法
氣提法是使廢水作為非連續(xù)相與空氣接觸,利用廢水中氨的實際濃度與平衡濃度之差,將氨氮從液相轉(zhuǎn)移到氣相,達到廢水脫氨的目的。在氣提過程中,廢水pH值、水溫、水力負荷和氣水比對氣提效果影響很大。一般測定氨氮時,pH值應(yīng)提高到10.8-11.5、,水溫一般不低于20℃,水力負荷應(yīng)為2.5-5m3/(m2?h),氣水比為2500-5000m3/m3。當廢水處理要求較高時,甚至可以達到 7000-8000m3/m3,或需要多塔串聯(lián)運行才能滿足工藝要求。氣提法需要大量的空氣。由于塔設(shè)備空塔風(fēng)速的限制,氣提塔一般體積較大,占地面積較大。此外,氣提法需要在系統(tǒng)中引入第三種介質(zhì)空氣。氨從廢水中進入空氣。由于空氣量大,空氣中氨的濃度很低,必須對含氨空氣進行酸洗。,而且酸洗塔的體積也很大。在吸收不足的情況下,容易造成二次污染,即 氣提法需要大量的空氣。
氣提的初級脫氨效率一般在85%左右。為了達到更高的加工要求,需要多級串聯(lián)操作。另外,由于廢水中氨的平衡濃度受溫度影響較大,水溫低時送風(fēng)效率很低,一般不適合在寒冷的冬季使用。在汽提過程中,如果加熱廢水和空氣,提高操作溫度,可以提高脫氨效率。但由于系統(tǒng)熱量不能綜合回收,廢水處理單耗將顯著增加,影響其經(jīng)濟性。影響很大。
⑶剝離法
汽提法是利用蒸汽將廢水中的游離氨轉(zhuǎn)化為氨并逸出。處理機理與剝皮法基本相同。它也是一種氣液傳質(zhì)過程,即當pH值較高時,廢水與蒸汽緊密接觸。,從而降低了廢水中氨濃度的過程。傳質(zhì)過程的驅(qū)動力是氣相中氨分壓與廢水中氨濃度對應(yīng)的平衡分壓之間的差值。汽提法以蒸汽為工質(zhì)。
氨從廢水中進入蒸汽,在塔頂精餾成濃氨水回收,無需增加后處理工序。汽提所需的蒸汽量遠小于氣提法所需的空氣量,因此設(shè)備體積更小,占地面積更小。汽提法更適用于處理濃度大于1000mg/L的高濃度氨氮廢水。氨氮去除率可達99%以上,效率高,技術(shù)成熟度好。但常規(guī)汽提廢水脫氨技術(shù)消耗大量蒸汽,廢水單耗較高。汽提廢水脫氨技術(shù)的推廣應(yīng)用,需要加大節(jié)能降耗的研發(fā)力度。
⑷ 斷點氯化法
斷點氯化法是通過加入過量的氯氣或次氯酸鈉,將廢水中的氨*氧化成N2的方法。為保證反應(yīng)完成,氧化1公斤氨氮需要10公斤氯氣。斷點氯化法的出水在排放前需要用活性炭或O2脫氯,以去除水中的余氯。斷點氯化法處理效果穩(wěn)定,不受水溫影響,投資少。
其突出優(yōu)點是通過正確控制加氯量和均質(zhì)流量,可使廢水中總氨氮降為零,達到消毒的目的。用于處理低濃度氨氮廢水,這種方法比較經(jīng)濟,所以常用于深度治療。. 但運行成本高,副產(chǎn)物氯胺和氯化有機物會造成二次污染。由于本項目氨氮含量高,需要大量的氯氣和NaOH,加工成本也高(15-20元/m3),儲存和加工是不安全因素。運輸氯。
⑸離子交換法
離子交換法適用于氨離子濃度為10-100mg/L的廢水。其原理是選擇一種陽離子交換樹脂,將水中的銨離子與樹脂上的鈉離子進行交換,達到除銨的目的。沸石具有選擇性去除含鈉、鎂、鈣離子溶液中氨離子的特性,因此用作交換樹脂,又稱選擇性離子交換。滲
透樹脂需要2%的氯化鈉。溶液進行再生,再生液經(jīng)除氨處理后循環(huán)使用,達到一定循環(huán)率后排放。離子交換除氨樹脂再生操作復(fù)雜,設(shè)備和管道腐蝕嚴重。
⑹化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是在水中加入化學(xué)藥劑,使氨發(fā)生反應(yīng),形成不溶于水的沉淀物,從而達到廢水脫氨的目的。常用的化學(xué)品是鎂鹽和可溶性磷酸鹽?;瘜W(xué)沉淀法氨氮去除率一般為80%-90%。工藝比較簡單,設(shè)備投資少。但由于需要在廢水中添加國家嚴格控制的磷酸鹽(*標準要求磷
⑺ 膜分離法
利用膜分離技術(shù)處理氨氮廢水是近年來研究最多的廢水脫氨技術(shù)之一。膜分離技術(shù)處理氨氮廢水效果好,條件溫和。由于氨氮廢水往往含有較多的懸浮物和鹽分,容易結(jié)垢??紤]到膜的堵塞和再生,膜分離技術(shù)對水質(zhì)的要求更高。
⑻反滲透和電滲析
反滲透和電滲析的投資和運行成本較高。而且電滲析的預(yù)處理要求高,反滲透膜的使用壽命短,目前國內(nèi)很少使用。
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