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塑料蝶閥

塑料蝶閥耐腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，耐磨損、容易拆卸，維護(hù)簡(jiǎn)單易行，適用流體：水、空氣、油類(lèi)、腐蝕性化學(xué)液體，閥體結(jié)構(gòu)采用中線(xiàn)式。分類(lèi)：手柄式，蝸輪式，氣動(dòng)，電動(dòng)

電動(dòng)亦稱(chēng)PVC電動(dòng)蝶閥)采用一體式電動(dòng)執(zhí)行器于組成。輸入220V電源即可直接進(jìn)行開(kāi)關(guān)量調(diào)

(12)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)(PVC電動(dòng)蝶閥)重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)，被應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，如一般純水和生飲水的管路系統(tǒng)、排水和污水管路系統(tǒng)、鹽水和海水管路系統(tǒng)、酸堿和化學(xué)溶液系統(tǒng)等多個(gè)行業(yè)，品質(zhì)得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可。 電動(dòng)(PVC電動(dòng)蝶閥)

2用途

采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯

蝶板，該閥門(mén)操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來(lái)控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類(lèi)型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

3產(chǎn)品性能

應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，電動(dòng)的產(chǎn)品性能，總結(jié)如下：

1、的閥體只需zui小的安裝空間,工作原理簡(jiǎn)單可靠；

2、近似等百分比的流量特性，可用于調(diào)節(jié)或開(kāi)關(guān)式控制；

3、的閥體配合標(biāo)準(zhǔn)的凸面管道法蘭；

4、*的經(jīng)濟(jì)性能使得蝶閥的應(yīng)用行業(yè)；

5、具有很大的流通能力，經(jīng)過(guò)閥門(mén)的壓力損失極小；

6、閥體具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)性，尤其是較大口徑的蝶閥；

7、特別適合于介質(zhì)較潔凈的液體和氣體。

4特點(diǎn)

1、外型結(jié)構(gòu)緊湊美觀。

  電動(dòng)

2、本體重量輕容易安裝。

3、耐腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣。

4、材質(zhì)衛(wèi)生無(wú)毒。

5、耐磨損、容易拆卸，維護(hù)簡(jiǎn)單易行。

5技術(shù)參數(shù)

● 閥體

閥體形式:直通式閥體

公稱(chēng)通徑:DN50～300mm

公稱(chēng)壓力:PN1.0、1.6MPa

連接形式:法蘭式 \ 對(duì)夾式

密封材質(zhì):FPM、EPDM、NBR

適用溫度:0～+60℃

閥體材質(zhì):UPVC、CPVC、PP

閥芯材質(zhì):UPVC、CPVC、PP、PTFE

適用介質(zhì):PVC兼容的食品工業(yè)化學(xué)溶劑

● 閥內(nèi)件

閥板形式:蝶形(垂直板式)

流量特性:線(xiàn)性

● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號(hào):CHR、381R、HQ

主要技術(shù)參數(shù):電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號(hào)：4-20mA或1-5V·DC、輸出信號(hào)：4-20mA·DC

防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP67、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、手操功能：手柄、手輪

環(huán)境溫度：-25～+70℃、環(huán)境濕度：≤95%

6連接方式

與管路系統(tǒng)連接的方式有

對(duì)焊連接：閥門(mén)連接部位的外徑與管材的外徑相等，閥門(mén)連接部位端面與管材的端面相對(duì)進(jìn)行焊接；

插口粘結(jié)連接：閥門(mén)連接部位為插口形式，與管件進(jìn)行粘結(jié)連接；

電熔承口連接：閥門(mén)連接部位為內(nèi)徑敷設(shè)電熱絲的承口形式，與管材進(jìn)行電熔連接；

承口熱熔連接：閥門(mén)連接部位為承口形式，與管材進(jìn)行熱熔承插連接；

承口粘結(jié)連接：閥門(mén)連接部位為承口形式，與管材進(jìn)行粘結(jié)承插連接；

承口橡膠密封圈連接：閥門(mén)連接部位為內(nèi)鑲橡膠密封圈的承口形式，與管材進(jìn)行承插連接；

法蘭連接：閥門(mén)連接部位為法蘭形式，與管材上的法蘭進(jìn)行連接；

螺紋連接：閥門(mén)連接部位為螺紋形式，與管材或管件上的螺紋進(jìn)行連接；

活接連接：閥門(mén)連接部位為活接形式，與管材或管件進(jìn)行連接。

一個(gè)閥門(mén)上可以同時(shí)具有不同的連接方式。

7知識(shí)普及

是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤(pán)形蝶板繞著軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。

8工作原理

的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。

如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。

處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側(cè)類(lèi)似節(jié)流孔形開(kāi)口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。

和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門(mén)的操作性能。

操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，材料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。　采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。　常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿(mǎn)足于不同的工況條件。近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

9結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

蝶板的流線(xiàn)形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。

驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。 蝶閥的缺點(diǎn)如下：

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

10安裝注意事項(xiàng)

具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開(kāi)度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線(xiàn)簡(jiǎn)單。電動(dòng)安裝前應(yīng)完成以下工作：

1、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與其性能規(guī)范相符；(溫度、壓力)

2、開(kāi)箱后閥門(mén)要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門(mén)上的任何緊固螺釘或螺母；

3、在安裝之前，處于關(guān)閉狀態(tài)為宜，焊接時(shí)應(yīng)將閥門(mén)通道用蓋板擋住；防止顆粒、雜物搓傷密封面。

4、多層次金屬硬密封電動(dòng)蝶閥、鑄鋼軟密封電動(dòng)蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭，DN200口徑以上中線(xiàn)軟密封對(duì)夾式必須配法蘭；

5、安裝、調(diào)試人員要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)和氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器等說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)、接線(xiàn)圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)試及接線(xiàn)；

6、用戶(hù)要求試壓時(shí)，務(wù)*兩端法蘭對(duì)夾裝好或在閥門(mén)試壓臺(tái)試壓；

7、檢查通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)清除。