詳細(xì)介紹
設(shè)備主要功能:
1、復(fù)合式腐蝕試驗(yàn)是加速腐蝕試驗(yàn)中zui接近空隙的自然狀況,以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬,以數(shù)倍于自然環(huán)境之殿苛條件加以自合測試,如鹽霧、干燥、濕潤、常溫靜置、低溫等環(huán)境加以自合,可任意順序或單獨(dú)執(zhí)行測試。 2、主要測試品乃針對在激烈環(huán)境變化下使用的產(chǎn)品,如汽車機(jī)車零配件,航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機(jī)系統(tǒng)等金屬電化學(xué)腐蝕抗抵性皆適用 |
復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī)性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成
項(xiàng)目 | 說明 | |
產(chǎn)品名稱 | 復(fù)合式鹽干濕試驗(yàn)機(jī) | |
型號 | AB-120D | |
試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn);儲(chǔ)存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)、儲(chǔ)存生物的試驗(yàn)、儲(chǔ)存強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存 | |
容積、重量和尺寸 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 912 L | |
內(nèi)箱有效尺寸 | 1200×1000×600(mm) W×H×D | |
外形空間 | 約 × × (mm) W×H×D(見圖) | |
重量 | 500㎏ | |
工作噪音 | ≤70db離機(jī)臺正面1米并離地面1.2米處測量 | |
zui大功率 | 22KW | |
zui大電流 | 25A | |
供電條件和電源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、 N +保護(hù)接地 電壓允許波動(dòng)范圍:10% 頻率允許波動(dòng)范圍:(50±0.5)HZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān),并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用 | |
性能指標(biāo) | ||
功能要求 | 1.(空氣)室內(nèi)空間加熱、加濕、除濕、噴霧、除霧; 2.根據(jù)溫度、濕度、鹽霧設(shè)定,室內(nèi)空間達(dá)到設(shè)定溫度、濕度、噴霧量 3.各項(xiàng)功能可獨(dú)立操作 | |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 | |
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 測試方法 | 1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗(yàn) 2.ISO14993-2001干濕鹽霧試驗(yàn) 3.GB-T5170.8-2008_電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法___鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 4.GJB150.11A-2009軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 5. GBT2424.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法 6. GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法 7. GB-T2423.3-2006(IEC6008-2-78-2001) 試驗(yàn)cab:恒定濕熱試驗(yàn)方法 8. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗(yàn)方法 | |
溫濕度范圍 | ||
溫濕度范圍 | 溫度范圍:RT~85℃ 濕度范圍:20~98%RH(如圖) | |
控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ 濕度分辨率:0.1%RH 溫度偏差: ±1.0℃ 濕度偏差: ±2%RH 溫度均勻度:±2℃ 溫度波動(dòng)度:±0.5℃ 濕度波動(dòng)度: ±2%RH | |
升溫速率 | RT→+85℃≤35 min | |
試驗(yàn)條件 | 實(shí)驗(yàn)室溫度:RT~ 85℃可任意設(shè)定(鹽霧腐蝕試驗(yàn)35℃±1℃/50℃±1℃) 壓力桶溫度:47℃±1℃/63℃±1℃ 噴霧量1.0~2.0 m1/80cm2/h(至少收集16小時(shí),取其平均值) 相對濕度:20% ~ 98% RH 鹽水濃度:5%或濃度5%加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O) 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH:中性試驗(yàn)6.5~7.2 酸性試驗(yàn) 3.0~3.3 試樣板安裝角度:15°~30° | |
結(jié)構(gòu)特征 | ||
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)外箱均采用PVC聚乙稀板,厚度8mm. 試驗(yàn)室密封蓋采用PVC聚乙稀板,厚度8mm 試藥補(bǔ)充瓶采用PVC聚乙稀板,隱藏式附水位表 加濕補(bǔ)水箱采用PVC聚乙稀板,隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果* 調(diào)溫室:內(nèi)箱采用SUS#304不銹鋼,外箱采用PVC聚乙稀板 保溫材質(zhì):采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡膠 密封蓋采用氣缸自動(dòng)升降 底部采用304不銹鋼底盤及移動(dòng)腳輪和定位腳杯 透明觀察窗,結(jié)合除霧裝置,方便試驗(yàn)過程中對試驗(yàn)的清晰觀察 特殊設(shè)計(jì)密封風(fēng)門裝置可自動(dòng)切換鹽霧或溫濕度試驗(yàn) | |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī),通過風(fēng)門及散流器,風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出,將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間,從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的 | |
引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔位于機(jī)臺后面,并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及的密封軟塞 | |
觀察視窗 | 透明亞克力觀察窗(位于箱體蓋上) | |
控制面板 | TEMI2500型液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、 試驗(yàn)室超溫保護(hù)器、電源指示燈、噴霧指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 手動(dòng)噴霧開關(guān)、手動(dòng)除霧開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232通訊界面 | |
調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 | |
加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室:采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 試驗(yàn)室:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 壓力桶:采用鈦合金發(fā)熱管,P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式,壓縮機(jī)啟動(dòng)除濕,P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度 | |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 調(diào)和室:采用PVC大水箱,通過水位差自動(dòng)補(bǔ)水控制 試驗(yàn)室: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng),水位過低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充 壓力桶: 采用自動(dòng)、手動(dòng)加水補(bǔ)充系統(tǒng),水位過低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充或手動(dòng)補(bǔ)充 | |
冷卻系統(tǒng) | 采用風(fēng)冷式鱗片式冷凝器,冷卻風(fēng)機(jī)散熱 | |
工作噪音 | ≤75db離機(jī)臺正面1米并離地面1.2米處測量 | |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2;第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 進(jìn)口空氣過濾器并附有排水功能 | |
噴霧及除霧系統(tǒng) | 可運(yùn)行手動(dòng)噴霧、手動(dòng)除霧,或按程序自動(dòng)噴霧和自動(dòng)除霧 | |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) | |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴量之大小及噴出角度 | |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕,鹽霧單獨(dú)控制方式,當(dāng)機(jī)臺進(jìn)行鹽霧測試時(shí)干濕控制箱將自動(dòng)關(guān)閉,需要干濕實(shí)驗(yàn)時(shí),通過風(fēng)門切換到干濕控制箱,同時(shí)自動(dòng)停止鹽霧試驗(yàn),智慧的TS時(shí)間訊號控制,可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥,濕熱,鹽霧循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行 | |
測試物料架 | 采用PVC聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架,可任意調(diào)整試驗(yàn)品角度,四面落霧及受霧方面**試驗(yàn)片放置數(shù)量多 | |
運(yùn)輸方式 | 整機(jī)運(yùn)輸 | |
電氣控制系統(tǒng) | ||
實(shí)驗(yàn)室控制器 | 進(jìn)口控制器,分別控制溫度及濕度 韓國,液晶顯示觸摸屏控制器 TEMI2500
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畫面顯示 功能 | 溫濕度設(shè)定(SV)實(shí)際(PV)值直接顯示 可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù), 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間顯示 程序編輯以及圖形曲線顯示, 執(zhí)行程序曲線顯示 具單獨(dú)程序編輯畫面,每頁可輸入4個(gè)段次溫濕度,時(shí)間 定點(diǎn)或程序動(dòng)作狀態(tài)顯示 屏幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時(shí)間 屏幕顯示保護(hù)功能可做定時(shí)或手動(dòng)關(guān)閉設(shè)定 語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 5.7寸真彩顯示屏幕 | |
程序容量 | 可使用的程序量:zui大120組 1個(gè)程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1400段 可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次 程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用 TS1~TS3三組時(shí)間訊號 程序時(shí)間可設(shè)1分鐘~999小時(shí)每段 | |
控制功能 | 具有編輯,清除,插入等功能 具2組時(shí)間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動(dòng)作) 具有9組PID參數(shù)設(shè)定 程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能 程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實(shí)驗(yàn)標(biāo)題等程序編輯功能 數(shù)據(jù)采集,匯出,查看圖形功能 PID自動(dòng)演算和FUZZY控制 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能 | |
RS-232 通訊接口 | 可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集 可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) | |
存儲(chǔ)功能 | 2G內(nèi)部存儲(chǔ)卡,不需連接電腦記錄儀,可直接將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄,通過電腦可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線,使用方便 | |
待機(jī)功能 | 具有待機(jī)省電功能,可待機(jī)看圖 | |
設(shè)定范圍 | 根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃) | |
顯示分辨率 | 0.01℃;時(shí)間:0.1min; 濕度0.1%HR | |
輸 入 | 鉑電阻 | |
控制方式 | 抗積分飽和PID BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) | |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;zui大記錄時(shí)間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時(shí)) | |
故障處理提示 | 當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)故障時(shí),控制器自動(dòng)檢測故障原因,并顯示故障圖片及處理方式 | |
附屬功能 (標(biāo)準(zhǔn)配置) | 故障報(bào)警及原因、處理提示功能 斷電保護(hù)功能 上下限溫度保護(hù)功能 日歷定時(shí)功能 預(yù)約啟動(dòng)功能 自診斷功能。 自動(dòng)停止功能 按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 | |
軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機(jī),PⅡ以上CPU,128M以上內(nèi)存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng) | |
溫度測量 | PT100型鉑金電阻 | |
制冷及除濕系統(tǒng) | ||
制冷除濕方式 | 為了保證試驗(yàn)室降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)室采用一套特殊設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng),熱量交換通過蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn),除濕采用水蒸氣遇冷結(jié)露方式保證試驗(yàn)室濕度 | |
冷凝器 | 風(fēng)冷式冷凝器 | |
蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | |
節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細(xì)管 | |
制冷劑 | 采用臭氧耗損指數(shù)為0的環(huán)保制冷劑R404a | |
干燥過濾器 | 進(jìn)口干燥過濾器對冷媒及雜質(zhì)進(jìn)行干燥 | |
油分離器 | 進(jìn)口油分離器對制冷壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)保護(hù) | |
其它 | 壓縮機(jī)超壓低壓超載保護(hù) | |
安全保護(hù)裝置 | ||
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過熱 壓縮機(jī)過流 壓縮機(jī)超壓 冷凝風(fēng)機(jī)過熱 | |
試驗(yàn)箱 | 可調(diào)式超溫保護(hù) 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機(jī)、電機(jī)過熱繼電器 | |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒 供水異常 排水異常 | |
其他 | 漏電保護(hù) 超載及短路保護(hù) 電源缺相反相保護(hù)功能 | |
使用條件 | ||
由用戶保證下列各項(xiàng)條件: | ||
環(huán)境條件 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+35℃以內(nèi) 相對濕度:≤85% | |
對儲(chǔ)存環(huán)境的要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi) 當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),(設(shè)備長時(shí)間停止)應(yīng)將設(shè)備存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道 | |
安裝場地要求 | 1、請客戶確認(rèn),安裝設(shè)備位置所需尺寸 2、試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm,正面距離墻壁距不得小于1000mm 2、設(shè)備運(yùn)輸時(shí),進(jìn)入門口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 | |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 | ||
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)指標(biāo)按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書”規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法:在需方現(xiàn)場進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠前需方如需請第三方(由國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告)參與驗(yàn)收,其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若*次驗(yàn)收不合格,經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測中心檢定。 |