詳細介紹
一、設備概述:
1.1產品概況 本試驗室可用于確定電子產品、汽車部件、材料等在高低溫快速交變循環、高溫儲存、低溫儲存等條件下的適應性。 本試驗機采用日前zui合理的結構和穩定可靠的控制方式,使其具有外型美觀,操作簡便,安全、溫度控制精度高,是做好快速溫變試驗的理想設備。 1.2 產品優勢和技術特點 1.2.1、利用多路、環保節能(低噪音)的機械壓縮制冷系統。 該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均采用環保產品;根據機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統,多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用,整個控制由智能控制系統根據工況實現自動實現,改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果,不僅能耗只占同類產品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載,減少設備的振動及噪音,提調控制精度。為更好達到節能的效果,同時采用變頻技術,使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求,同時控制使用損耗功率達到節能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。 1.2.2、自主開發的多路、多級節流系統(制冷系統)。 本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統根據工況自動控制,自動調節的毛細管節流系統,保證流量大小可調,達到了溫度變化的目的,而且溫度場變化均勻,溫度波動極小。 1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統,通過快速收斂的PID自適應算法實現溫度的快速控制。 運用溫度調和室,靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統,保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室(實驗區域)的每個空間,達到溫度的均勻性;為實現溫度的快速收斂,我公司與韓國三元公司合作開發了的、適用于本公司的PID自適應算法,該控制方式在控制過程中根據溫度情況不斷修正控制,達到收劍快,溫度過沖小,穩定性高的控制目的。 1.2.4、實現遠程可視化控制。 該設備配置人機管理界面,觸模式自動化控制系統,實現自動控制;同時通過RS485通訊界面實現與遠程計算機的連接遠程監控。整個系統通過圖形化界面,控制管理簡單快速,故障自動提示,圖形化提示故障節能并提出解決方法,指導用戶快速排障。 |
二、容積、重量、尺寸及規格型號
產品型號 | AB -225L | |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
標稱內容積 | 225L | |
內箱有效尺寸 | 600×750×500(mm) W×H×D | |
外形空間 | 約1450×1850×1000(mm) W×H×D(不含頂部電機高度300mm) | |
重 量 | 約750㎏ | |
工作噪音 | ≤75db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量 | |
三、設備功率、電流和供電電源
zui大功率 | 20.5KW |
zui大電流 | 40A |
供電條件 和電源
| AC380V三相四線制+保護接地N;電壓允許波動范圍10%V; 頻率允許波動范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須獨立控制本,設備使用箱內放置通電試料時,試料電源請使用外加電源,不得直接使用本機電源; |
四、設備主要技術參數
溫度范圍 | 溫度范圍:-70~+150℃ |
控制精度 | 溫度分辨率:0.01℃ 溫度偏差: ±1℃ 溫度均勻度:≤2℃ 溫度波動度:±0.5℃ |
升降溫速率 | -70℃→+150℃ 全程平均升降溫10℃/min(空載條件下) |
注:溫度均勻度及偏差在環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、無試樣條件下測得的數值。 | |
注:設備負載≤30kg/m3鋁錠或等同效益鋼錠的吸放熱量 |
五、產品滿足試驗條件及執行標準
1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分:試驗方法 試驗A:低溫
2. GB/T 2423.2-2008 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
3. GJB150.3A-2009 高溫試驗方法
4. GJB150.4A-2009 低溫試驗方法
5. GB2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分試驗Nb:規定溫度變化速率的溫度變化
6. GBT 2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
7. GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件
8.GBT 2424.7-2006 電工電子產品環境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量
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